低温热水地面辐射采暖工程交底：
参加交底人员：业主、装潢负责人或装潢设计师、销售工程师、施工主管、客房代表。
交底具体事项：
1、确定锅炉的安装位置。
2、确定分水器安装位置。
3、确定散热片安装位置。
4、确定管路走向。
设备材料及工具进场
在设备材料进场之前，应提前2-3天开出设备材料单传真给后场仓库。
所需设备及配件：分水器、分水器罩子、循环水泵（如果设计有循环水泵）、卡套外丝弯头、卡套外丝直接、堵头、压力表、阀门。
所需材料：材料挂架、1216开泰管、2025开泰管、保温板、反射膜、钢丝网、U形卡、扎带、像塑保温、保护膜、发泡剂、梯子、骑马卡、尼龙电管、线卡、暗盒、水泥、沙子、工程项目告示、宣传画、锅炉告示贴、膨胀螺丝、全牙螺杆、螺母、透明胶带。
工具准备与使用维护：
1）工具的准备：电锤、电镐、切割机、PPR剪刀、打压泵、墨斗、卷尺、活动扳手，锤子、錾子、管钳、一字起、十字起、老虎钳、美工刀、小料桶、铅笔、记号笔、接线板、1216内外簧弯管器、2025内外簧弯管器、开泰整形器、生料带、矿泉水瓶、扫帚、垃圾袋。
检查电动工具是否正常，其他工具是否完好，所有的工具不得带病作业，有损坏应及时及时更换。在矿泉瓶盖上打一个2.5mm的眼，检查墨斗里是否有墨汁。
2）工具使用与维护：电锤、电镐在使用过程中，要用力适度，连续使用时间不超过半小时，以免机械转动部分的温度过高，使冲击力减小。切割机在使用中，切割推进速度不要太快，以保持切割机的转速正常，否则转速减慢，负荷加大，电机发热会烧掉线圈，碳刷也应勤检查及时更换。
工具使用应注意安全，电锤钻头如遇钢筋被卡住后，电锤扭力传给自身，如手抓不牢，会摔打到头部或胳膊造成伤害。切割机要注意检查开关是否完好，切割机停用时，需将高速旋转减速状态的切割片朝上，机体朝下，防止切割片对人、物的损伤。
锅炉地暖的施工
（一）弹线定位
1、根据图纸确定锅炉安装位置；
2、根据图纸确定分水器安装位置，定好安装孔的位置，用铅笔标出。
3、根据图纸及现场情况，确定管路走向，根据管路所走管子，确定开槽宽度，双主管宽度为90mm5mm，双支管宽度为70mm5mm(橡塑保温），PE保温缩小10mm。同一槽内最多走三个回路的管，槽与槽之间至少留有10mm以上的间距。
4、弹线。
（二）开槽
在切割前应仔细观察水电管路的交叉走向情况，并找到水路总阀位置，当开到水管时可及时关闭水源，以免造成严惩事故。
应将切割机底板朝上，如朝下会导致切断电源线，如不注意打开开关，会造成安全事故。
锅炉下方出水管与回水管槽应避开其他管道，避免管道交叉敷设，如果与其他管道产生冲突，那么出回水管可以开一个槽，从同一侧敷设，另一管道可以从锅炉背面墙开弧形槽把管道布置到另一侧位置。
（三）打孔
1、烟管孔：在打烟管孔前要询问现场负责人锅炉是否正常安装，而且一定要察看外墙是否有下水管道、分水及其他障碍物。打孔时必须遵循内高外低的原则，坡度要达到1%以上，以免雨天雨水倒流。打孔的污水用盆接收起来，垃圾处理干净，外墙清洁干净。
2、分水器背出打孔：分水器背出打孔要打斜孔，分水器一面孔位要高出原始地面100mm，防止分水器区域的水顺着管道流到其他干区，造成不必要的损害。打分水器背出孔时，每隔2-3孔应留50mm的墙体，防止破坏墙体承重。
（四）分水器安装
组装分水器时将支架上夹片松开，将集、分水器道放到支架上，拧紧螺丝，拧螺丝时两边同时拧，然后根据图纸要求依次拧上卡套弯头、堵头、排气阀。根据分水器罩子背板上的孔位把支架装上分水器，根据支架的安装孔定好钻孔位置，用电钻钻好12的四个安装孔，打入10的膨胀螺丝，切割长度为150mm左右的10的全牙螺杆，旋入膨胀螺丝内，用扳手把全牙螺杆拧紧，旋入M10的螺母。装上分水器罩子背板，再装上分水器，再旋上一颗M10的螺母，用扳手并紧螺母，装好所有分水器。把分水器上的排气阀正对前方，这样便于接水。
1、如果系统增加循环水泵，那么水泵必须安装在锅炉下方及第一路分水器之前的回水管路上。水泵安装时，机轴必须水平，接线盒必须在两侧或上方，且水泵要有支架固定。
2、一个系统工程中，分水器10路以内通常用1620开泰主管、1216支管（1组分水器8路以内、2组分水器相加不超过10路），超过10以上通常用2025主管、1216支管。在地暖系统中，建议都用2025的主管为佳。
（五）低温热水地暖的铺设
1、绝热层的铺设
铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先做一层防潮层。
在铺设绝热层的区域满铺保温板。异型区域，用美工刀把保温板割成合适的尺寸，铺平整个保温板平面。在与外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。墙边和柱边立伸缩板，保温板切割成50mm宽作为伸缩板高度。内墙铺设伸缩板为每铺一米，间隔200mm后再铺伸缩板（现工艺要求是满铺）。
2、反射膜的铺设
在保温板上满铺反射膜，反射膜之间需有10-20mm的搭边要铺平整，无褶皱。
3、钢丝网的铺设
铺设钢丝网，用塑料卡固定钢丝网，塑料卡的两个压条，压住钢丝网的网格线，钢丝网之间也要用塑料卡固定，防止钢丝网翘起。塑料卡尽量少用，压平整个钢丝网为宜。
4、采暖管的敷设
1）采暖管应严格按照施工图纸标定的管间距和走向敷设（采暖管间距180mm，卫生间采暖管间距160mm，如在铺设区域内有留柜部分不铺的，可相对缩小管间距）。
2）在采暖管上套上弯管弹簧，在没有做低温热水辐射采暖的管子要套上保温。采暖管一端先接上分水器的出水上（分水器附近以及其它局部采暖管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，采暖管应套保温）。如果采暖管从别的回路经过长可从保温板上面走管子。每根回路在与装分水器连接前，要套上保温。
3）在敷设每个地暖回路前，仔细考虑采暖管的走向，采暖管间距符合公司规定要求，采暖管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于10mm。采暖管敷设过程中，两人配合较好（一名施工人员也可完成铺设），一人弯管，边压塑料卡，在采暖管的拐弯处加塑料压卡，一人松采暖盘管，发现憋管需要更换整根管子。
每个回路采暖管铺好后，采暖管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0.71.0m，弯曲管段部分的固定点间距宜为0.20.3m。按照规定用扎带将采暖固定到钢丝网上，塑料卡在回路上卡成大的米字型，采暖管弯曲处必须加塑料卡，注意横平竖直，美观。
4）当地面面积超过30㎡或边长超过6m及回路与回路之间应设置伸缩缝。切割宽度为2.5CM的保温板，用扎带固定在第一层钢丝网上作为伸缩缝。伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
注：卫生间应做两层隔离层，卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，或采暖管在卫生间过门与干处连接处不铺保温板，用水泥砂浆把管道找平，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。
卫生间墙角不设伸缩缝，防止影响找平后的二次防水效果。
5、打压试验
在分水器上选两管道，分别装上压力表及阀门（不选同一回路的两根管道）。把分水器上的排气阀打开，然后往系统里接入自来水，等排气阀有水均匀流出时，关闭排气阀。关闭阀门，取下自来水管，装上打压泵对系统打压，将系统压力升到0.6mpa停止打压（最高不得超过0.8mpa），关闭阀门，检查各接点有无渗水现象。拆下打压泵，装上堵头，再打开阀门，此时为系统正常压力。
隐蔽工程验收
系统施工完成后，通知客户代表对系统进行验收，由客户代表与业主约定验收时间。验收时检查分水器安装、管路敷设是否符合规范要求，分水器与管道连接有无渗漏，有无瘪管现象；管路保护是否到位，与业主查看系统压力是否正常；采暖管间距、弯曲半径等是否符合公司规范要求，固定是否可靠；伸缩缝是否按规定敷设完毕。客户代表、施工负责人与业主一起测量敷设低温热水地暖面积。业主对工程质量无异议后，业主、施工负责人、客户代表在工程资料上签字认可。验收过的工程资料交于工程部存档。
填充层的施工
豆石混凝土：一种所含石子介于0.5-3.2mm的卵石，其最大粒径不应超过10mm，含泥量不大于2%的混凝土。
陶粒混凝土：以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为陶粒混凝土。以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。
锅炉安装
金属软管的安装：
1）将锅炉接口的密封盖拧下来，里面有少量水，最好在底下放个盆接水。
2）阀门与短丝连接到位（考虑安装装饰盖）。
3）预留口可能被瓷砖挡住，将其修至可拧进短丝为止。
4）在松开预留口堵头时，先确定自来水总阀已关闭。然后松开堵头。再连接锅炉与预留口。
5）根据锅炉下方接口与墙面的管道预留接口的长度，对不锈钢软管进行裁割，同时将裁割部位重新冲模软管接口，然后与锅炉、预留口连接。
6）按照横平竖直、整齐、美观的原则对接软管。
锅炉地暖调试
系统收尾完工后，施工主管及时填写调试通知单，一式两份，一份上交工程部维保课，一份上交客户服务部。负责本工程的客户代表接到调试通知单后，在最短时间内到现场检查工程收尾质量情况，是否具备调试条件。具备调试条件后，客户代表在调试通知单上签字确认后交工程部维保课，由维保人员与业主联系上门调试时间。维保人员调试必须保证锅炉散热片最终的采暖效果，调试好后要教会客户如何使用，并向客户交代相关的注意事项。系统有调试好后，请客户在相关资料上签字。