标高线的水平控制要点为：
第一，基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找它标高点。
第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。
第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。
天棚施工顺序流程：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕安装次龙骨隐蔽检查安装饰面板刮腻子、刷涂料分项验收。
一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
弹控制线吊点固定吊杆加工与固定龙骨安装及调平龙骨验收隐蔽验收安装饰面板
2、施工工艺
2.1、弹控制线：
确定吊顶标高：根据项目测量人员提供的1米楼层标高线结合图纸量出吊顶标高线，并在墙柱面上弹出墨线。
2.2、确定龙骨及吊点位置线：根据结构形式，吊点选在梁或板上；吊点间距900-1190mm，沿墙吊点距墙190mm；龙骨端部吊杆距主龙骨端部距离300mm。确定出吊点位置后把吊点控制线弹到墙上。
2.3、吊点固定：吊点采用Ф8胀管螺栓及角钢件。在确定好的吊点位置用冲击钻打眼，安装Ф8胀管螺栓及角钢件，胀栓端部外露1cm。
2.4、吊杆加工与固定：吊杆用8钢筋加工，每端丝头长度为/60mm；根据标高将加工好的吊杆下端丝头悬挂大龙骨吊挂件，旋入胀管螺栓孔内，用板手拧紧使胀管胀开固定。角钢件及吊杆必须刷防锈漆。
2.5龙骨安装及调平
龙骨安装安装由走廊一端开始拉线进行，其施工顺序为：
安装主龙骨 安装次龙骨 龙骨就位 调平调直边龙骨固定 主龙骨接长就位
安装时，根据已确定的主龙骨位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨应紧贴主龙骨安装；
调平调直：龙骨就位后，满拉纵横控制标高线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平调直为止。
边龙骨固定：边龙骨沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时用冲击钻钻眼埋木楔（木楔做防腐处理），用5cm铁钉固定（间距500）。
主龙骨接长及灯具安装时龙骨处理：一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨上，但重型的不得与龙骨连接；主龙骨与灯具安装有矛盾时，需截断主龙骨，并在两侧增加吊点和主龙骨。
3、隐蔽验收
安装饰面板前应对一下隐蔽工程项目进行验收，吊顶内管道、设备的安装及水管试压。预埋件，吊杆安装，龙骨安装。
4、安装饰面板
饰面板安装由一端开始安装，不足整块的罩面板排在走廊两侧，边板尺寸须大于1/2整块板。
二、硅钙板吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨校正调平安装矿棉板机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查成品保护弹线分项验收
2、施工方法：
2.1.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。
2.2.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。
2.3.安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为6~10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
2.4.安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌北京办公室装修设计
2.5.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。
2.6.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平.
2.7.安装T 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设T型加强龙骨。
2.8.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
2.9.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。
2.10.安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
2.11.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将硅钙板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。
罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。
三、铝扣板吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
弹线划龙骨分档线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装铝扣板清理收口
2、操作工艺
（1）弹线：
弹吊顶标高及龙骨线：用红外线水平仪首先沿墙四周弹吊顶水平标高线，弹线时依据室内墙上+50㎝水平线，用尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹一道墨线，弹线应清晰，位置准确。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距应根据罩面板的类型而定，一般不应大于1200mm。遇到梁和管道固定点大于设计要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，确定吊挂点位置，用膨胀螺栓固定吊杆，一般情况下，吊杆双向间距1200㎜，靠墙吊点距墙的距离300㎜，具体根据设计要求确定。吊杆一般选用8钢筋，与∟404的角码焊接（吊杆与角码的连接也可采用其它方式），角码上还应钻孔，角码上的孔径应根据膨胀螺栓的直径确定，另一端可以套出丝杆，也可以买成品丝杆与角码焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm，主龙骨按设计要求采用UC50大龙骨。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。如设计有要求也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。
（4）安装次龙骨：主龙骨安装完毕后，按照具体的设计要求安装铝合金成品次龙骨。次龙骨应用龙骨挂件与主龙骨相互咬紧靠牢，不得有松动、不牢、歪曲不直之处。沿墙部分均应安装铝合金压条(或边龙骨)收边。如设计由要求还应安装次龙骨的横撑龙骨，横撑龙骨的安装必须牢固，与次龙骨应调平。凡顶棚靠近柱子的周边，应加附加龙骨或边龙骨，应按具体设计安装，并拉铆牢固。
（5）铝合金罩面板安装：
铝合金方板安装：先将轻钢龙骨骨架底面调平，安装时应根据具体顶棚施工图、吊顶详图、以及深化图纸进行施工，从一个方向开始依次向前安装，并用方板吊件将方板吊牢，有的还需要方板固定夹片，将方板夹牢，安装时应及时与邻板调平调直，接缝笔直、严密，不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝，也可错缝。
（6）清理收口：上面工序完成后，应认真清理金属板表面，表面应洁净、色泽一致，不得有变形、裂缝及缺损，局部没有达到要求的要修整，以免造成完工后才发现问题。
四、干挂铝板吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
测量放线安装吊杆安装主龙骨主龙骨调平安装次龙骨次龙骨调平铝板下料铝板安装注胶清洁
2、施工工艺
2.1、根据地面的定位线向天花板引线定出吊杆位置及长度后，用10mm 膨胀螺丝将钢筋吊杆焊接锚固在天花板上，吊杆经防锈漆处理，再按图纸规定固定主吊件，间距离应符合该材料的安装规范标准。在安装次吊件及角铝框架前，检查吊杆垂直，主吊件与吊杆间12mm 可调螺丝连接紧密、牢固后，确认合格方可装次吊件及角铝框架。
2.2、按照设计图纸将次吊件与角铝框架用自攻螺钉连接牢固，形成框架，角铝框卷边不少于40mm，底边不少于50mm。铝板的切割，用刀片割背面，使切割成边缘平直方正，按照图纸规定尺寸，卷边30mm，无缺楞掉角等缺陷。用结构胶均匀涂抹于铝板背面及角铝框架上，待微干，将铝板贴于角铝框架之上，密实平整，不得有起拱、跑气。卷边处用自攻螺钉固定，形成铝塑板框架。
2.3、将制作成型的铝板框架，从吊杆的中间行列开始安装，不宜多点，同时安装。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。主、次吊件用自攻螺钉连接固定牢固，控制板与板面的水平高差，用调节螺丝控制整体高度。
2.4、板缝处理：在卷边的板缝上，用10 的泡沫条填充，以耐候胶顺向注入，使胶均匀嵌入板缝中，缝宽控制在10mm。在包边的板缝处，用刮刀顺着纸带方向刮压，将胶水挤出纸带外。将接缝处清理干净。
五、铝格栅吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
弹线划龙骨分档线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装铝格栅
2、操作工艺
（1）弹线：
弹吊顶标高及龙骨线：用红外线水平仪首先沿墙四周弹吊顶水平标高线，弹线时依据室内墙上+50㎝水平线，用尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹一道墨线，弹线应清晰，位置准确。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距应根据罩面板的类型而定，一般不应大于1200mm。遇到梁和管道固定点大于设计要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，确定吊挂点位置，用膨胀螺栓固定吊杆，一般情况下，吊杆双向间距1200㎜，靠墙吊点距墙的距离300㎜，具体根据设计要求确定。吊杆一般选用8钢筋，与∟404的角码焊接（吊杆与角码的连接也可采用其它方式），角码上还应钻孔，角码上的孔径应根据膨胀螺栓的直径确定，另一端可以套出丝杆，也可以买成品丝杆与角码焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm，主龙骨按设计要求采用UC50大龙骨。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。如设计有要求也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。
（4）安装次龙骨：主龙骨安装完毕后，按照具体的设计要求安装铝合金成品次龙骨。次龙骨应用龙骨挂件与主龙骨相互咬紧靠牢，不得有松动、不牢、歪曲不直之处。沿墙部分均应安装铝合金压条(或边龙骨)收边。如设计由要求还应安装次龙骨的横撑龙骨，横撑龙骨的安装必须牢固，与次龙骨应调平。凡顶棚靠近柱子的周边，应加附加龙骨或边龙骨，应按具体设计安装，并拉铆牢固。
（5）铝格栅安装：
铝格栅安装：先将轻钢龙骨骨架底面调平，安装时应根据具体顶棚施工图、吊顶详图、以及深化图纸进行施工，从一个方向开始依次向前安装，并用格栅吊件将格栅吊牢，有的还需要方板固定夹片，将方板夹牢，安装时应及时与邻板调平调直，接缝笔直、严密，不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝，也可错缝。
（7）清理收口：上面工序完成后，应认真清理格栅表面，表面应洁净、色泽一致，不得有变形、裂缝及缺损，局部没有达到要求的要修整，以免造成完工后才发现问题。