砌体部分：
1、干砖上墙，砌块品相差，缺棱掉角。
2、砌体砂浆无配合比，没有按施工配合比计量下料，砂浆拌合不均匀。
3、混凝土面与砖交界面没有清理打扫干净且砌筑前未浇水湿润。
4、构造柱马牙槎应先退后进，不是先进后退。
5、灰缝留设不合理、不均匀（按排砖图），不饱满，假缝，瞎缝、通缝、开裂等质量风险。
6、顶砌未按规定时间砌筑，倾角不合理（应为45～60之间）。
7、墙面不整洁，污染相当严重，严重影响质量观感。
构造柱、过梁、反槛钢筋、混凝土部分：
1、钢筋制作不规范。植筋松动，不牢固。箍筋绑扎不牢（漏绑）、箍筋间距不均、主筋搭接长度不够，成型质量差。
2 、混凝土出现蜂窝、麻面、狗洞、露筋、松散、不密实。柱顶混凝土封堵不严，个别用砖头，砂浆封堵柱顶。
3、混凝土断面尺寸不够。
4、混凝土强度不够，成型的混凝土观感较差。
5、门、窗、洞口边构造柱垂直度，平整度较差。
6、构造柱、圈梁混凝土有胀模现象。
项目部主要针对以上问题，为合理控制材料损耗，提高二次结构砌筑、钢筋、混凝土工程质量，实施开展了砌筑工程样板审核。
一、砌筑工程体系节点管控
二、样板策划
料单规格审核
码放分类
半成品堆放
统一配送
指定区域堆放
使用皮数杆
双向勾缝
随层实测
浇筑前实测
浇筑时实测
三、样板组织实施
1、项目钢筋绑扎样板施工管理分工
2、施工作业管理
1）项目部实行专业施工员负责制的作业施工管理，按照作业管理分工及职责，负责按
样板策划构造做法实施，进行指导班组作业，负责质量、进度管控。
2）项目部建立施工工序交接检，通过班组对各节点的自检及整改，项目部通过过程检查及完成后的交接检查验收，确保施工质量稳定性。
过程检查
作业自检
四、样板评审
1、砌筑工程样板评审
项目部样板施工完成，经班组自检专业施工员复查后，技术负责人组织，专业施工员、质量员、施工员等相关人员参加，按照样板策化方案及构造做法，对现场进行审核评定
样板评审
2、砌筑样板评审成品实测观感评价
砌体观感质量验评
砌体垂直度实测
门窗洞口验评
完成作业面观感验评
门窗洞口尺寸自检
砌体平整度验评
3、实测记录、钢筋绑扎施工操作验收表
技术负责人对实测相关数据进行调查、分析，制定改进措施，会同专业施工员、班组长等相关管理人员共同讨论商定，制定《产品交接验评标准》。
