1．材料要求
（1）蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600200、600250、600300（mm）厚度为100、200（mm）加气混凝土砌块。其性能：强度等级2.5，密度8KN/m3。
（2）加气块进场应有原材料出厂合格证，并按规定取样复检，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968）的各项指标要求。
（3）砌筑砂浆为M5混合砂浆。
（4）水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
（5）砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（6）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
（7）其它材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（8）砂浆试块留置：每250m3砌体留置砂浆试块不少于1组，一层不足250 m3砌体的，最少留置1组。
2．作业条件
（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。
（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）砌筑部位梁板应达到设计强度。
（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。
（5）加气混凝土墙根部先砌好三层灰砂砖（200mm），厨房、卫生间按结构要求做成混凝土带。
（6）门窗洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放三块混凝土预制块（距洞口上下250mm左右各一块，中间一块），用来固定门窗框。
（7）砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块及加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（8）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（9）按照设计要求预先在结构墙柱上每两砌块植好拉结钢筋，墙厚200mm每层两根6.5钢筋，墙厚100mm每层一根6.5钢筋。植筋由有专业资质的人员操作，并按规定做拉拔试验。
3．操作工艺
（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
（2）砌加气混凝土块：
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（6001／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
2）砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，以保证砌块间粘接。每砌一皮砌块就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝）深度一般为3～5mm。砂浆标号为M5混合砂浆。
3）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋（两皮砌块一层，墙厚200mm每层两根，墙厚100mm每层一根）。两端伸入墙内不小于700mm及墙长的1/5。（抗震等级超过8度及8度的需通常设置）
（3）在构造柱处墙体中应按要求留好拉筋和马牙槎；墙体砌至梁板附近时应待砌体沉实（约一周时间）后再用细石砼把下部砌体与上部梁板间的空隙填实。
（4）大于300宽洞口设置预制过梁（对于靠混凝土墙、柱的洞口采用现浇过梁）。
（5）每层按规定留置砂浆试块。
（6）砌筑后第二天开始对墙体进行适当浇水养护。
（7）根据设计要求，加气混凝土砌体中部设一道60厚C20砼加强带，内配2￠6的钢筋。
4.应注意的质量问题
（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。
（2）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置。
（3）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
（4）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照05J3-4加气混凝土砌块墙的有关规定执行。
（5）不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
1）120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱；
2）过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内；
3）宽度小于1m 的窗间墙；
4）砌体门窗洞口两侧200mm范围内；
5）外墙不得留脚手眼。
5.质量标准
（1）保证项目：
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-1997）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（2）基本项目
1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数 符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
（3）允许偏差项目：见表2－35。（转下一页）
加气混凝土砌体允许偏差表（表2－35）
6.冬季施工注意事项
1、当室外日平均气温连续5天稳定低于5度（或当日最低气温低于零度）时。墙体进入冬季施工。砌筑工程优先采用外加剂法。
2、灰砂砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
3、每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
4、砂浆使用温度不应低于5度。
5、每日做好室外空气、砂浆温度、外加剂掺量记录及其他有关资料。
7.安全注意事项：
1、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
2、进入现场须戴好安全帽，施工现场严禁吸烟。
3、严禁乱拉设电线，做好绝缘措施。
4、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
5、 墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。
6、用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。
7、内脚手架上堆放砌块不得超过一层，架子转角处不得堆放砌块，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。
8、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砌块时失手掉下造成安全事故。
9、已经就位的砌块必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。
10、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高作业，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层。