1、减少潜伏危险因素
在新工艺、新产品的开发时，尽量避免使用危险的物质，危险工艺和危险设备。例如在开发新产品时，尽可能用不燃和难燃的物质代替可燃物质。用无毒或低毒物质代替有毒物质，生产中如没有易燃易爆和有毒物质，发生火灾、爆炸、中毒事故就失往了基础。因此，这是预防事故的最根本措施。
2、降低潜伏危险性的程度
潜伏危险性往往达到一定的程度或强度才能施害，通过一些措施降低它的程度，使之处在安全范围以内就能防止事故发生。如作业环境中存在有毒气体，可安装透风设施，降低有害气体浓度，使之达到标准值以下，就不会影响人身安全和健康。
3、联锁
就是当出现危险状态时，强制某些元件相互作用，以保证安全操纵。例如，当检测仪表显示出工艺参数达到危险值，与之相连的控制元件就会自动封闭或调节系统，使之处于正常状态或安全停车。目前由于化工、石油化工生产工艺越来越复杂，联锁的应用也越来越多，这是一种很重的安全防护装置，可有效地防止人的误操纵。
4、隔离操纵或远间隔操纵
由事故致因理论得知，伤亡事故发生必须是人与施害物相互接触。假如将两者隔离开来或者阔别一定间隔，就会避免人身事故的发生或减弱对人体的危害。进步自动化生产程度，设置隔离屏障，防止职员接触危险物质和危险部位都属于这方面措施。
5、设置薄弱环节
在设备和装置上安装薄弱元件，当危险因素达到危险值之前这个地方预先破坏，将能量开释，保证安全。例如，在压力容器上安装安全阀或爆破膜，在电气设备上安装保险丝等。
6、坚固或加强
有时为了进步设备的安全程度，可增加安全系数，加大安全裕度，保证足够的结构强度。
7、警告牌示和信号装置
警告可以提醒人们留意，及时发现危险因素或部位，以便及时采取措施，防止事故发生。警告牌示是利用人们的视觉引起留意;警告信号则可利用听觉引起留意。目前应用比较多的可燃气体、有毒气体检测报警仪，既有光也有声，可以从视觉和听觉两个方面提醒人们留意。
8、封闭
就是危险物质和危险能量局限在一定范围之内，可有效预防事故发生或减少事故损失。例如，使用易燃易爆、有毒有害物质，把它们密闭在容器、管道里边，不与空气、火源及人体接触，就不会发生火灾爆炸和中毒事故。将轻易发生爆炸的设备用防爆墙围起来，一旦爆炸，破坏能量不至于波及到四周的人和设备。
此外，还有生产装置的公道布局、建筑物和设备保持一定安全间隔等其他方面的安全技术措施。随着科学技术的发展，还会开发出新的更加先进的安全防护技术措施，要在充分辨识危险性的基础上，具体选用。安全技术设施在投用过程中，必面加强维护保养，经常检验，确保性能良好，才能达到预期效果。