(1)工艺流程
(2)根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方法。石方爆破开挖以光面爆破、预裂爆破技术为主,严防超爆;软弱、松散岩质路堑采用分层开挖、分层防护方法,禁止使用大爆破施工方法。上边坡不得有松石,竖孔炮眼残留率不低于85%,对于中硬质岩石,边坡不平整处采用2米直尺检测最大间隙不应超过375px,软质岩石不应超过250px。
(3)爆破施工按以下顺序:测量标定炮孔位置、钻孔、炮孔检查、爆破器材准备、装药、连接爆破线缆、布设安全岗哨、炮孔堵塞、爆破覆盖、起爆信号、起爆、消除哑炮、处理危石、消除警戒、石方清运、爆破效果分析及资料记录。
(4)挖方边坡从开挖线往下分级清刷边坡,每下挖2~3米,对新开挖边坡进行刷坡。对于软质岩石边坡用人工或机械清刷;对于坚石和次坚石,使用炮眼法、裸露药包法爆破清刷,并清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡,不应陡于设计规定。
(5)根据设计的炮位、直径和孔深打眼,使用潜孔钻钻孔。
(6)石质路堑靠近路床顶面时使用密集小型排炮施工,炮眼底标高低于设计标高10~375px,装药时在孔底留5~250px空眼,装药量按松动爆破计算。
(7)每次爆破完毕后,及时组织人员、机械进行爆破石方的清运,测量标高,高出设计标高的辅以人工凿平、铲出。低于标高的采用级配碎石填筑,碾压密实稳固。边坡修整时表面的破碎岩石全部清除,按设计要求进行刷坡,并及时开挖施做排水沟。
(8)爆破注意事项
1)及时收集现场的各种数据,加以分析,对各种爆破方式进行比较,对起爆顺序和起爆方式要进行多次比较和选择,以达到最佳效果。
2)对爆破所需的各种材料进行严格的检查,必须有出厂合格证书。使用电雷管和导爆索之前必须要进行检测,合格后才能使用。
3)爆破的施工技术人员、现场操作人员必须经过岗前培训,并取得资格证书。
4)在现场施工时,起爆线路严格按照要求和规范进行连接,在爆破前检查起爆线路、周边环境以及安全警戒设置等情况,无问题后方可施爆。
5)加强对装药过程的控制:严格按照设计药量来控制,不得少装或多装,间隔段填充物要均匀,堵塞的长度要符合规定要求。
6)做好防潮和防火措施。