钢筋焊接时应注意的问题有哪些？
（1）质量问题及现象
焊缝长度不够，焊缝表面不平整，有较大的凹陷、焊瘤，焊缝有咬边现象，焊条不合格，焊皮未敲掉，两接合钢筋轴线不一致。
（2）原因分析
①焊工不熟练，没有取得焊工考试合格证书；
②焊接完成后没有测量焊缝长度；
③焊条不合格，或选用焊条规格不对；
④焊接完成后，没有注意敲掉焊皮；
⑤两根焊接的钢筋，其搭接端部没有预弯。
（3）预防措施
①钢筋焊接前，必须根据施工条件进行焊试，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证；
②钢筋接头采用焊接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝；
③钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；
④接头双面的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）；
⑤钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用于主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）；
⑥所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定；
⑦受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开布置⑧电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处；
⑨焊接时，焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，环境温度在5C～-20C时，应采取技术措施；低于-20C时，不得虚焊；
⑩焊接完成后，应及时将焊皮敲掉