桥梁支座是桥梁构件之间传递荷载最重要的连接，在连接处，应力非常复杂不均，常常可能有应力集中的地方，那就是危险源，容易构成损坏就从那里开始。而支座垫石恰恰就是连接这一危险源的地方，应力集中的地方有恰当的过度构件时，可以做到结合密实平整，因而力量的传递变得平缓均匀。这就是设置支座垫石的原因。支座垫石是支撑桥面板的主要载体，是桥梁的重要组成部分，于桥梁上、下部结构连接点的重要位置，可以调整桥墩和桥面板之间犹豫施工引起的误差和偏差。加下来我们就针对支座垫石施工这一工艺流程为大家做一个详细的讲解。内容较多，希望大家可以耐心看下去！
（1）测量放样：采用全站仪进行放样，精确定出垫石中心十字线，每个垫石4个点，为了便于立模，各轴线点均外移15cm。同时要进行换人、换点测量复核合格，报送监理工程师复核并签认，方可进入下道工序作业。
（2）支座螺栓预埋孔定位：根据桥墩对应的支座类型，在墩顶采用墨斗弹出预埋孔中心线，对预埋孔范围内的垫石预埋钢筋进行适当调整。
（3）垫石钢筋网片绑扎：对垫石范围混凝土面进行切槽、凿毛处理，凿毛面积不小于75%，并且露出新鲜混凝土面，松散混凝土及废渣清理干净。垫石钢筋在钢筋加工场统一下料加工，运送至现场安装成型。垫石钢筋品种、规格、数量、位置和间距严格按照施工图制作安装。
（4）保护层垫块安装：为保证垫石混凝土保护层厚度，垫块采用与垫石混凝土同标号高性能混凝土预制垫块。垫块数量按照每平米不少于4个的布置，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内，避免形成锈蚀通道。
（5） 模板制作、安装：垫石模板采用易拼装塑钢模板。内表面安装前均匀涂刷脱模剂。模板高度0.4m，对于2.4*1.2*0.35m垫石，模板短边采用两块0.4m高*0.6m长的平面模组拼，长边采用1.8m长*0.4m高+0.6m长*0.4m高的平面模组拼。模板生产时，已配置足够的调整模块满足不同尺寸垫石施工需求。模板间连接通过专用接头直连。转角位置通过直接三角铁和专用接头连接。拆装方便，接缝严密不漏浆。
（6） 支座螺栓预埋孔安装：根据墩顶墨斗弹线位置确定预埋螺栓孔，锚栓孔采用上口直径13.8cm，下口直径12.8cm，高50cm的镀锌钢管成孔，管底部中心钻1个直径1cm小孔以免拆除时形成负压，浇筑前用木楔堵塞，防止漏进水泥浆。
（7） 垫石混凝土浇筑：模板加固完毕，技术员复测模板标高，并在模板上标注垫石顶面控制线。经报验合格后，方可浇筑混凝土，混凝土运输采用罐车运至现场，吊车起吊料斗至墩顶浇筑垫石，采用直径30mm的振捣棒振捣密实，振捣棒插入间距不大于150mm 。初凝前，对垫石顶平面进行人工抹平收面，确保表面平整度不大于2mm。
（8）拆模：垫石混凝土强度达到2.5Mpa以上，内部与表面温度、表面温度与环境度之差小于15℃时，拆除模板，抽拔锚栓孔预埋管模型。
（9） 混凝土养护：拆模后覆盖土工布，外包塑料膜保湿养护。塑料膜顶面开小孔，垫石顶放水桶装满水，水桶底部开小孔滴漏养护垫石。混凝土保温保湿时间需符合要求。
