是指向空调器的管路系统中充入氮气，并使空调器管路系统具有一定的压力 后，保持压力表与管路构成密封的回路，通过观察压力变化，检查管路有无泄漏，用以检查 空调器管路系统的密封性。
这种检漏方法通常适用于管路微漏、漏点太小的情况，通过充氮增大管路压力，最高静态压力可达2MPa，大于制冷剂的最大静态压力1MPa,有利于漏点检出。
实施保压检漏时，首先根据要求将相关的充氮设备与空调器连接。连接时，需要准备氮气钢瓶、减压器、充氮用高压连接软管、三通压力表阀等，通过空调器三通截止阀工艺管口进行充氮操作，请参考以下简图：
根据设备连接关系，将充氮设备进行连接，并向空调器管路充入氮气， 当管路压力达到2MPa时，停止充氮，关闭三通压力表阀，取下氮气钢瓶进行保压测试，操作方法请参考以下步骤：
第一步：按照以下图片，将充氮设备连接到空调机组：
第二步：打开氮气钢瓶阀门，向空调器管路中充入氮气，压力为2Mpa时，停止充氮；
第三步：关闭三通压力表阀，保持其与三通截止阀工艺管口连接进行保压；
第四步：用扳手关闭二通截止阀和三通截止阀，使室内机与室外机制冷管路形成两个独立的密闭空间，即分段保压；
第五步：保持三通压力表阀与空调器三通截止阀工艺管口连接，根据压力表变化判断空调的漏点范围；
总结：
1）、根据维修经验，充氮后管路内压力较大，一些较小的漏点也能够检出。保持三通压力表阀连接关系一段时间后（一般不小于20min）,观察压力表压力值有无变化。
2）、若压力表数值减小，说明空调器室内机有漏点（分开保压后，根据三通截止阀内部结构关系，即使阀芯关闭，工艺管口被三通压力表阀连接软管的阀针顶开，此时，相当于三通压力表阀连接室内机管路，即监测室内机管路有无泄漏），应重点检查蒸发器和连接管路。
3）、若压力表数值不变，说明空调器室内机管路正常，此时分别打开三通截止阀和二通截止 阀的阀门，使室内机、室外机管路形成通路，此时若压力表数值减小，则说明空调器室外机管路存在漏点，应重点检查冷凝器和室外机管路。
4）、若压力表数值一直保持不变，打开三通截止阀和二通截止阀的阀门后，压力表数值仍不变，则说明空调器室内机与室外机管路均无泄漏。
值得注意的是，严禁将氧气充入制冷系统进行检漏。压力过高的氧气遇到压缩机的冷冻 油会有爆炸的危险。