水利工程混凝土施工特点
施工技术较复杂
水利工程形态、样式、功能等都有所不同，对混凝土的要求也不一样，且混凝土施工又经常跟其他的施工交叉进行，相互之间的干扰与影响都很大，彼此相互制约。
施工对温度的控制比严格
水利工程中，混凝土施工属于大面积施工，通常都是通过分缝、分块的方法进行的，如果对温度的控制稍有不慎，混凝土就会因温差或表面冻害产生裂缝，从而影响整体性能。
施工的时间跨度较大
混凝土施工贯穿在水利工程施工全过程，一般情况下，大、中型水利工程工程量至少在几十万m以上，有的甚至高达几千万m，通常都需要花3年到5年的时间才能基本建成。
气候与环境影响大
水利工程混凝土施工基本都是在水上或水边，水流、气候、季节等因素对其影响特别大，尤其是在严寒地区和降雨量较大的地区，混凝土施工通常要避开冰冻季节与洪涝多发季节。
对质量的要求特别严格
相对于一般的工民建混凝土施工，水利工程的混凝土施工不仅有强度和稳定性方面的要求，且根据部位的不同，往往还须具备抗裂、抗渗、抗风化、抗侵蚀等各种不同的要求。
水利工程堤坝护坡混凝土特点
混凝土护坡
这种浇筑方式具有很多的优势，比如说抗风能力较强，安全系数较高等，且造价相对合理，比较低廉，与此同时，性能也很不错。因此在日常的普通工程中使用尤为普遍，在堤坝护坡相关工程中使用更为广泛。但也有很多不足，比如施工难度较大，对于施工人员的要求较高，且外观不是很好，对地形的要求较多，很可能因为地形条件不够，使得施工难度大幅增加，这时不得不调整相关工程。
预制混凝土护坡
这种护坡包含的内容较多，比较有特点的是利用植被，对坡道进行保护，一般做法为，预制六边形或八边形的护坡空心预制板，或实心预制混凝土，并撒上相应的植被种子，这种方法的优点是工程量较小，工程结束后比较美观，缺点是利用人工量较大，施工消耗资金较多，且施工时较麻烦。
水利工程混凝土施工技术
混凝土原材料的检验
水泥的检验
首先，水泥的初检。在水利工程中，用来进行混凝土施工的水泥必须保证质量合格，使用单位还必须对购买的水泥进行验收，并进行记录归档。
其次，水泥的复检。水泥在使用前，必须进行复检，复检通常要在项目工程的业主或是监理单位见证的情况下进行。
再次，只有经过初检和复检都合格的水泥，才能在水利工程混凝土施工中使用。
骨料的检验
首先，骨料质量的检验。骨料必须保证质地坚硬且致密、耐久，不得有裂开的缝隙。
其次，骨料粒径的检验。检验骨料粒径时，超径率不得超过5%，而逊径率则要控制在10%以内，检验达不到要求的骨料坚决不能在水利工程混凝土施工中使用。
再次，骨料的级配须符合设计要求。
拌和水的检验
配制混凝土时所用的拌和水必须是清澈而干净的，通常用的是自来水，也可以使用合格的地下水。严禁把海水或含有杂质的沼泽水作为拌和水使用。
钢筋、钢丝的检验
钢筋、钢丝必须进行抗拉性能、冲击性能、焊接性能、冷弯性能及硬度的检验，对于有锈蚀现象的，须先除锈再进行检验。
拌制混凝土
混凝土的拌制必须严格按照规定的配合比进行，而减水剂在过称后则必须用塑料袋装好。
混凝土的拌制必须注意：（1）原材料的称量必须准确，特别是外加剂;（2）配合比必须按原材料的实际含水量进行换算;（3）混凝土原材料放入上料斗的顺序为：石子干粉外加剂水泥混合料砂子;（4）混凝土的拌制时间必须不小于规定的混凝土搅拌的最短时间，有外加剂时，搅拌时间须延长50%;（5）当外加剂为液态时，必须先按规定一次性配制成液体;（6）混凝土搅拌均匀后，颜色应当是均匀的，流动性、粘聚性、保水性都必须符合设计的要求;（7）不符合要求的混凝土拌和物严禁使用。
浇筑混凝土
混凝土的浇筑
（1）对基础进行浇筑时，先浇筑深的基础，后浇筑浅的基础;
（2）先浇筑自身重量较大部分，后浇筑自身重量较小部分;
（3）优先浇筑高度较大的部位和上层有其他建筑的部位;
（4）优先浇筑主体结构，后浇筑次要结构，或在浇筑主体结构的过程中适当穿插浇筑次要结构;
（5）浇筑前，须把钢筋和模板上的雨雪、油污、杂物等清理干净;
（6）浇筑时的温度必须保持在5℃以上，当混凝土结构的截面细且薄时，浇筑时的温度则要保持在10℃以上;
（7）浇筑施工应连续进行，对于需要进行分层浇筑的，单层浇筑厚度不得超过200mm。
混凝土的振捣
（1）混凝土浇筑时必须使用机械设备进行振捣，直到混凝土不再下沉、表面出现浮浆、没有气泡即可;
（2）混凝土的振捣应当按先浇筑先振捣，分层浇筑分层振捣的原则进行;
（3）在基梁的交叉部位，对于面积较小的部位，振捣棒必须从四周插入，而对于较大面积的部位，则应当在绑扎钢筋时就预留好插棒孔;
（4）混凝土的振捣不得出现漏振或者过振，以免发生分层、泌水、离析等质量缺陷。
混凝土的找平
混凝土在浇筑、振捣完成后，要先清走混凝土表面的浮浆，后进行第一次找平施工，找平标准以平整度达到规范要求为准;在混凝土发生初凝后且未发生终凝时，进行第二次的找平施工，以消除混凝土表面的细小收缩缝。
混凝土的养护
为保证性能达标，混凝土在浇筑施工完成后必须进行养护。养护时要注意以下几点。
（1）混凝土的养护从浇筑施工完成后12～18h内开始进行，对于气候异常干燥和炎热的特殊场合，须从脱模后开始养护，养护时间持续21～28d;
（2）在混凝土养护期间，其中心温度和表面温度最大不得超过25℃;
（3）进行洒水遮盖自然养护时，为确保混凝土湿润度，须根据遮盖物保湿能力和气候条件决定洒水次数。