下面分析一下混凝土楼板裂缝及其防治。混凝土楼板的裂缝实际上是由微裂扩展而成。由于微裂在混凝土中不可避免，宽度0.05mm的裂缝对使用无多大危害。钢筋混凝土设计规范明确规定，对有些结构按其所处条件的不同，允许存在一定宽度的裂缝，即裂缝宽度不再扩展的最终宽度，控制在一定范围内是允许的。但施工中应尽量采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量减小裂缝的数量和宽度，避免有害裂缝的出现。
⑴楼板裂缝形式。混凝土楼板出现裂缝的原因有各种式样。有施工和使用阶段的静荷载、动荷载等由外荷载引起的裂缝；有包括温度、不均匀沉降等由变形引起的裂缝；有由制作、脱模、养护等施工操作引起的裂缝。楼板裂缝有水平、垂直、纵向横向裂缝和放射状裂缝等形式。楼板裂缝深度常见有表面裂缝，进深裂缝和贯穿裂缝等。 ⑵楼板裂缝治理方法。应根据不同的裂缝情况从工程实际出发，在安全可靠的基础上，力求施工简单易行和符合经济的原则；应认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况及使用要求，分别采取不同的治理方法。
①塑性裂缝一般在结构表面出现，形状很不规则且长短不一互不连贯类似干燥的泥浆面，称龟裂。这种裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观。一般可以在表面抹一层薄水泥砂浆进行处理。
②干缩裂缝的现象为表面性，缝宽较宽其走向纵横交错，没有规则整体结构多发生在结构变截面处。处理方法可同塑性裂缝的方法。
③温度裂缝表面走向无一定规律性，长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，大面积结构裂缝纵横交错，进深及贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化等方面有影响，可采用涂两遍环氧胶泥或环氧玻璃布，或抹喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对有防水、防渗要求的结构，应根据裂缝贯穿性程度，采用灌水泥浆或化学浆液进行裂缝修补。
④施工过程造成的裂缝，深度部位、方向都随产生的原因而异，裂缝宽度、深度长短不一，无一定的规律性，纵向裂缝对结构承载力的影响比横向裂缝小。一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补。当裂缝较宽时，应先沿裂缝凿成八字形凹槽，再用水泥砂浆掺微膨胀剂或用环氧胶泥嵌补处理。
⑤不均匀沉降裂缝大多数属于贯穿性裂缝，往往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度受到温度变化影响较小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例。不均匀沉降裂缝对结构的承载力有较大影响，应根据裂缝的严重程度，会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。
⑶混凝土楼板裂缝预防措施：在混凝土施工中应尽量采用有效的技术措施控制裂缝，加强施工人员思想教育，严按现行钢筋混凝土结构设计规范施工。具体措施如下：
①配制混凝土时要严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙和砂率，严格控制砂石含泥量，避免使用粉砂，捣固密实并注意楼板钢筋不踩乱，保证钢筋位置准确。
②浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，注意不要在混凝土上面乱堆放和超载推车。加强混凝土早期养护并适当延长养护时间。
③在气温高、湿度低和风速大的天气下施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护保持表面湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。加强混凝土表面的抹压工序，可在混凝土初凝后，混凝土凝前进行二次板面抹压，提高混凝土扩拉强度，减少收缩量。
④预防温度裂缝，可从控制温度、改进设计和施工操作工艺、改善混凝土性能、减少约束条件等方面着手。在高温下捣混凝土可尽量选用低热或中热水泥配制混凝土或利用混凝土的后期强度降低水泥用量，减少水化热，或在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，改善和易性，在保证强度情况下减少水泥用量。混凝土浇筑完后，表面应及时用草袋、锯末和砂等覆盖洒水养护。
⑤严格按图纸要求施工，保证混凝土强度和楼板厚度。按规定时间拆模，注意不要过早拆模损坏楼板。混凝土楼板的微裂缝在施工中是不可避免的，只要对混凝土裂缝有真正认识，采取相应技术措施加以预防，才能使结构尽量不出现裂缝，避免有害裂缝的出现，以确保工程质量。