一、新建重力式浆砌石墙，土工膜绕至墙背后的防渗方法。
这种方法的施工要点是：将复合土工膜铺入浆砌石墙基槽内，并预留好绕至墙背后的部分，然后在其上浇筑垫层砼，砌筑浆砌石墙。若土工膜在基槽内的部分有接头，应做好焊接，并检验合格后方可在其上浇筑垫层砼。为保护绕至背后的土工膜，应将浆砌石墙背后抹一层砂浆，形成光滑面与土工膜接触，土工膜背后回填土。土工膜应留有余量，不可太紧。
这种防渗方法主要适用于新建的岸墙。它将整个岸墙用防渗膜保护，伸缩缝位置不需经过特殊处理，若土工膜焊接质量好，且在施工过程中得到良好的保护，这种岸墙防渗方法效果相当不错。
二、在原浆砌石挡墙内侧再砌浆砌石墙，土工膜绕至新墙与旧墙之间的防渗方法。
这种方法适用于旧岸墙防渗加固，新建浆砌石墙背后土工膜与旧浆砌石墙接触，土工膜在新旧浆砌石墙之间。与前文所述的方法相比，土工膜的施工措施更为严格。施工时应着重采取措施保护土工膜，以免被新旧浆砌石墙破坏。旧浆砌石墙应清理干净，上面抹一层砂浆形成光面，然后把土工膜贴上。新墙应逐层砌筑，每砌一层应及时将新墙与土工膜之间的缝隙填上砂浆，以免石块扎破土工膜。
此方法在湖岸防渗加固中造价要低于砼防渗墙，但由于浆砌石墙宽度较砼墙大，因此会侵占湖面面积，不适用于面积较小的湖区。
以上介绍的两种方法都是应用土工膜进行防渗，土工膜是主要的防渗材料，因此土工膜的质量是实现防渗效果好坏的关键。而要保证土工膜的质量，除严把原材料质量关、杜绝不合格产品外，保证土工膜的焊接质量也是一个非常重要的因素。焊接部位是整个土工膜的薄弱环节，焊接质量直接影响着土工膜的防渗效果。
保证土工膜焊接质量应注意以下几个问题：
1、施工前应注意调节焊膜机至最佳工作状态，保证焊接过程中不出现故障而影响焊接效果，在施工过程中还应注意随时调整和控制焊膜机的工作温度、速度。
2、将要焊接部位的土工膜清理干净，保证无污垢。
3、出现虚焊、漏焊时必须切开焊缝，使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。
4、土工膜焊接后，应及时用气压式检测仪对焊接质量进行检测。
三、做砼防渗墙上砌料石的方法进行防渗。
这种方法适用于原有浆砌石岸墙的旧湖区改造。
将原浆砌石岸墙勾缝剔掉，清理，在其内侧浇筑30厘米厚抗冻抗渗标号的砼。在水面以上外露部分砌花岗岩料石，以保证美观。这种岸墙防渗方法最薄弱的部位是伸缩缝处。在伸缩缝处应设止水带，止水带上部应高于设计常水位，下部与湖底防渗材料固定连接，以保证无渗漏通道。
这种方法主要用于旧湖区的防渗加固，较之浆砌石墙后浇土工膜的方法，可以减少占用的湖区面积，保证防渗加固后湖区的蓄水能力和水面面积不会大量减少。
这种方法的防渗材料其实就是砼，因此砼的质量好坏直接影响着该方法的防渗效果。所以在施工中一定要采取多种措施来保证砼的质量。另外料石也有一部分处于设计水位以下，其质量不但影响美观，在一定程度上也影响着防渗效果。因此保证料石的砌筑质量也是保证岸墙防渗效果的一个重要方面。
保证砼的质量应注意以下问题：
1、砼入仓前应检查砼的和易性，和易性不好的砼不得入仓。砼入仓时，应避免骨料集中，并设专人平仓，摊开、布匀。
2、基础和墙体砼浇筑时，高程控制应严格掌握，由专人负责挂线找平。
3、对于斜支模板，支模时把钢筋龙骨与地脚插筋每隔2米点焊一道，防止模板在砼浇筑过程中上升。
4、支模前用腻子刀和砂纸对模板进行仔细清理，不干净的模板不允许使用。
5、砼入仓前要把模板缝尤其是弯道处的模板立缝堵严，防止漏浆。入仓前用清水润湿基础砼面，并摊铺2厘米厚砂浆堵缝。砂浆要用砼原浆。砼平仓后及时振捣，振捣由专人负责，明确责任段，严格保证振捣质量。砼振捣间距应为影响半径的1/2，即30型振捣棒振捣间距为15厘米，50型振捣棒振捣间距为25厘米，避免漏振和过振。振捣时应注意紧送缓提，避免过快提振捣棒。
6、模板的加固应使用勾头螺栓，不得用铅丝代替。
保证料石的砌筑质量应注意以下几个方面：
1、墙身砌筑前，将砼墙顶表面清理干净，凿毛并洒水润湿，经验收合格后，进行墙身料石砌筑。
2、料石砌筑每10米一个仓，每仓两端按设计高程挂线控制高程。仓与仓间设油板，外抹沥青砂浆。平缝与立缝均设2厘米宽、2厘米深。料石要压缝砌筑，但缝隙错开，缝宽、缝深要符合设计要求；要求砂浆饱满、石与石咬砌，不出现通缝，保证墙身平顺。
3、料石后旧岸墙与料石间的缝隙必须浇筑抗冻抗渗标号的砼（C20F150W4），以防止料石后的渗漏。砼浇筑前应将旧岸墙表面破损的砂浆勾缝剔除，将旧墙表面清理干净，局部旧浆砌石岸墙损坏较严重处应拆除重新砌筑后再砌筑料石、浇筑砼。
4、在伸缩缝处，应保证止水带位置，若料石与止水带位置冲突，可将料石背后凿去一块，保证止水带不弯曲、移位，浇筑砼时应特别注意将止水带部位振捣密实。