一、挖方边坡塌方、回填土密实度达不到要求
预防措施：
1、挖方边坡塌方：保护足够的防坡坡度，当通过不同的土层时应根据不同的土质分别放不同坡度；在有地下水的情况下，要确保降排水系统有效运行；避免边坡顶部堆载过大，或避免外力振动的影响；要采用科学的开挖次序和开挖方法。
2、回填土密实度达不到要求：调整回填土的含水率，使其处于最优含水率；要确保回填土的质量符合回填土的要求；要进行充分的夯实和辗压。
二、预制桩桩身断裂
预防措施：
在预制桩的制作过程中，桩身弯曲度不能超过规定的要求，避免桩尖偏离桩的纵轴线较大；施工前对桩孔下的障碍物清除干净，必要时对每个桩孔位用钎探了解；在稳桩过程中及时纠正不垂直，接桩时要保证上下桩在同一纵轴线上，接头处要严格按操作规程施工；桩的堆放、吊运过程中，要严格按照有关规定执行，发现裂缝超过规定坚决不能使用。
三、碎石挤密桩桩身缩颈
预防措施：
(1) 拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5～1.0米停止拔管，原地振动10～30秒。反复进行，直到拔出地面。
(2) 采用反插法克服缩颈。局部反插法：在发生部位进行反插，并往下多插入1米。全部反插法：开始从桩端至柱顶全部进行反插，即开始拔管1米，再反插到底，以后每拔出1米，反插0.5米，直到拔出地面。
(3) 采用复打法克服缩颈。局部复打法：在发生部位进行复打，超深1米。全复打法：即为二次单打法的重复，应注意同轴沉入到原深度，灌入同样的石料。
四、碎石挤密桩灌量不足
预防措施：
(1) 用混凝土预制桩尖法，解决活瓣桩尖张不开的问题，加大灌入量。
(2) 灌料时注入压力水(一般为0.2～0.4MPa)，使石料表面润滑，减小摩阻，易于流入孔中。
五、预制桩桩深达不到设计要求
预防措施：
(1) 遇到硬夹层时，可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩径。
(2) 桩如打不下去，可更换能量大的桩锤打击，并加厚缓冲垫层。
六、预制桩桩身倾斜
预防措施：
(1)打桩前应将地下障碍物清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩，或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在30以内。
(2) 打桩时稳桩要垂直，桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。
(3) 桩帽与桩的接触面及替打木应平整，不平整的应及时处理。
七、泥浆护壁灌注桩塌孔
防治措施：
保证泥浆比重，确保其直到护壁作用；时刻保持孔内水头的高度；护筒埋置不能太浅，要按设计要求执行；根据不同的地层情况注意把握钻进速度，避免进尺过快、或在一个地方长时间空载高速转动钻杆；提入钻具要尽量避免对孔壁的撞击；当采用爆破处理孔内孤石时，炸药投放量不能过大。
八、湿作业成孔灌注桩断桩
预防措施：
(1) 当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可采用两方法：方法1是用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开；方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。浇筑时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再稍提升导管，继续浇筑混凝土。
(2) 当混凝土在地下水位以上中断时，如果桩身直径在1米以上；泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼保护，对原混凝土面进行凿毛并清洗钢筋，然后继续浇筑混凝土。
(3) 当混凝土在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时，重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻孔中，然后继续浇筑混凝土。
(4) 当导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否则只好放弃导管。