一、板钢筋
质量通病
1.板筋搭接长度偏长。
2.分布筋拉通布置。
3.板底筋伸入支座长度偏长。
4.马凳筋应具有足够的高度，保证楼板有效厚度。
5.板上部钢筋接头位置错误。
6.板接头百分率50%，未按25%施工。
防治措施
1.板筋按图集要求搭接错开。
2.分布筋与板负筋搭接15cm。
3.板底筋伸入支座长度5d且过梁中即可，板上部纵筋伸入支座，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定。楼层板底筋短方向钢筋在下，楼层板面筋短方向钢筋在上。
4.马凳筋应具有足够的高度，保证楼板有效厚度，等于或小于板筋直径一个规格。保护层按规范要求垫好，打混凝土有人守筋防止露筋。
5.板上部钢筋接头应在跨中。
6.板接头百分率按25%施工（符合图纸要求的情况下）。
二、梁钢筋
质量通病
1.部分梁筋未分开且未绑扎。
2.腰筋绑扎点数量过少，跳扎现象严重，拉筋跳扎现象严重。
3.梁底筋绑扎不到位，垫块数量少、或强度不足。
4.框架梁箍筋加密区长度不足。
5.二排筋间距过大。
6.大直径的钢筋采用绑扎搭接。
7.构造腰筋搭接长度偏长。
8.直螺纹漏丝偏多。
9.次梁底筋锚入支座长度偏长。
10.有抗震要求的框架梁，拉钩斜挂且未弯135。
11.非抗震要求的次梁拉钩按135施工，且按10d施工。
12.梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋。
13.主次梁交接处，主梁两侧附加箍筋遗漏。吊筋按次梁高度施工。
14.接头位置未在受力最小处，或相邻接头未错开。
15.梁支座负筋未按图集要求施工，长度不足。
防治措施
1.提高队伍的自身要求，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去。必要时与木工做好沟通，侧模不封，钢筋工进行底筋、腰筋的绑扎。对队伍进行要求，垫块每米一个（大梁并排垫两个）。要求队伍采购合格产品，提供合格证与质保书。
2.看清图纸说明是几级抗震，加密区间距一级抗震为两倍梁高、二、三、四级抗震加密区间距为1.5倍梁高。
3.梁面筋一、二排间距为一个钢筋直径（可用上排废料头垫上作为保证）。
4.构造腰筋搭接长度同锚固长度为12d。抗扭要求搭接长度同锚固长度。
5.车丝人员先试验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度(可参考施工员手册)，现场作业人员上下用螺纹钳拧均匀，保证梁直螺纹连接左右露丝1个半。
6.次梁底筋锚入支座长度，腰筋为构造筋时为12d且过梁中、为抗扭筋时才为抗震锚固长度。
7.有抗震要求的框架梁，拉钩直挂且弯135。梁拉钩两端都加工成135不好放，可以先一端加工成90，待绑扎完后再用扳手弯成135。
8.非框架梁是非抗震，其箍筋无需弯成135，平直段也无需10d。如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90，平直段长度为5d。
9.梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。梁纵筋最采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这样就不需要对接头进行箍筋加密了。
10.规范翻样、施工，接头位置设置在受力最小处（框架梁为上部纵筋为跨中1/3区域），相邻接头按图纸说明与图集要求错开。
11.按图集翻样，框架梁支座负筋长度：一排加筋长度为支座宽加1/3两侧较大净跨乘2加支座宽；二排加筋长度为1/4两侧较大净跨乘2加支座宽。
三、柱钢筋
质量通病
1.梁、柱交接处核心箍数量不足。
2.直螺纹连接漏丝不均匀、电渣压力焊不饱满。
3.柱主筋变径错误、柱截面改变柱子收头不规范。
4.柱筋定位箍施工不规范，有钢筋偏位的现象。
5.柱箍筋规格、间距、加密区高度不符合图纸规范，柱箍筋漏绑等。
6.柱纵筋没有长短交错、露出长度不符合规范。
7.柱保护层未满足最小保护层厚度。
8.层边柱外侧钢筋均未设置弯折、层中柱够直锚设置弯折。
防治措施
1.施工班组长提高自己的责任心，根据层高及图集要求计算出该层应该套多少箍筋，跟工人进行交底，避免出现梁、柱交接处核芯箍现象。梁、柱交接处核心箍按10cm一道施工。
2.车丝人员先实验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度，现场作业人员上下用螺纹钳拧均匀，保证柱子直螺纹连接上下露丝1个半。柱钢筋在采用电渣压力焊时，要注意焊包偏位、空洞，上下钢筋对齐，保证焊剂质量、把握焊接时间，电渣压力焊不饱满的及时割掉重焊。在绑扎过程中，需提前把焊渣敲打干净后再绑扎。
3.现场带班按图施工，钢筋翻样人员按图纸图集翻样，保证柱筋规格符合图纸、柱截面符合图纸、收头符合图集规范。
4.距混凝土成形面5cm一道，上部、中部再套一道。
5.柱箍筋规格、间距，加密区高度按图纸、图集施工。柱纵向钢筋与箍筋绑扎时，不容许跳绑，得全部绑扎到位。
6.加强钢筋翻样人员对图集的学习，按图集进行。
7.施工现场进行实测实量，保证钢筋保护层。
8.加强钢筋翻样与班组长对图集的学习，层边柱内侧钢筋、层中柱钢筋够直锚。
四、墙钢筋
质量通病
1.电渣压力焊焊包不饱满，上下筋错位，绑扎墙筋前焊渣未敲净。
2.下料有偏差，外墙竖向钢筋过长。
3.墙水平筋（外侧与内侧）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
4.地下室外墙竖向钢筋接头位置错误。
5.外墙外侧无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。
6.外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据是什么。
7.墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度布置。墙封时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。
8.墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，要么没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。
防治措施
1.要注意焊包偏位、空洞，上下钢筋对齐，对于焊包不饱满、上下筋错位的电渣压力焊割掉重焊，绑扎墙筋焊渣未敲净。
2.钢筋翻样人员现场实测实量，根据图纸图集进行下料。
3.墙水平筋（外侧与内侧）按接头百分率错开接头。
4.地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的1/3区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的1/4区域。
5.根据图纸说明选择合适的保护层，按方案间距将保护层挂上。
6.外墙纵筋弯折按图集施工。
7.剪力墙竖向钢筋搭接长度，在下料时需注意，按图纸、图集、规范要求施工。墙封时墙竖向钢筋长度应该是减去下面预留长度再加搭接长度。
8.墙拉筋按图纸、图集要求进行钢筋翻样，控制其长度与形状。按图纸要求进行绑扎墙体拉结筋，垂直拉。