预应力混凝土结构在实际工程建设中应用广泛，通过在结构承受荷载前预先对其施加压力，抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚，施加预应力时，若因操作不当，有时会出现预应力损失问题，影响混凝土结构使用寿命。我们对此进行了整理，下面一起来看。
1预应力筋松弛
原因：张拉应力过大导致松弛损失大；预应力筋性能不合格、直径过细。
预防措施：优先选取低松弛钢材，并可通过瞬时超张拉再回降至预设应力值。
2张拉系统损耗
原因：张拉系统中油泵、油表、油管、千斤顶若摩阻损失过大，易导致预应力损失；张拉用锚夹具变形、滑移和钢筋回缩。
预防措施：定期检查张拉系统，及时更换；张拉时以多孔位、小吨位张拉为宜，避免张拉应力过大导致较大的预应力损失；优化钢束孔道施工工艺，使孔道线形符合设计要求，必要时可使用减摩剂；选择变形小或内缩小的锚具，减少垫板数，采用顶压措施减小锚具内缩损失。
3混凝土收缩徐变
原因：由于混凝土收缩徐变，导致端头固定受到影响，产生压缩变形导致预应力损失。
预防措施：定期监测，发现预应力损失时应及时进行补张拉；采用高强度等级的水泥以及弹性模量较高、吸水率小的骨料，控制水泥用量，减小水灰比，加强振捣与养护，推迟预加应力龄期等。
4张拉顺序不合理
原因：由于张拉顺序不合理，由于压应力增大，受荷区压缩变形，导致部分先张拉的预应力筋出现应力损失。
预防措施：需张拉多处时应尽量同步张拉，避免因张拉顺序引起的预应力损失；若施工条件限制无法同步进行，则必须进行补张拉，结构对称时应对称补张拉。
5振动冲击作用
原因：由于机械、爆破等振动冲击作用，将导致正处于张拉过程中的材料出现较大的预应力损失。
预防措施：张拉阶段禁止附近进行重型机械作业、爆破作业等。
6台座温差
原因：张拉台座与预应力筋温差过大，台座温缩变形导致预应力筋实际伸长量减小。
预防措施：可采取二次升温的养护方法减少预应力筋与台座间的温差，张拉前控制二者温差不宜过大。
7混凝土弹性压缩
原因：混凝土出现弹性压缩，导致张拉后的预应力筋出现应力损失。
预防措施：设计时优先选用弹性模量较优的混凝土。