钢结构工程施工工艺盘点

【砌筑墙体无架眼施工】

工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横杆端头T形扁铁平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以便拆装方便。

【构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺】

工艺一:采用在GZ支模截面内预埋14对拉螺栓(外穿15PVC 塑料管)用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作:GZ模板采用12mm厚整面胶合板,与3根50mm80mm通常木楞为一体,即GZ每面使用一块定型模板。支模时,对拉螺栓在GZ截面内预埋,端部外侧每层采用4组50mm80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm100mm通常木方支设。砖混结构一字形和L形转角、T形转角,均应使用本办法。

工艺二:

(1)采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板,特制穿墙螺栓用12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝。

(2)砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑料管抽出,形成预留孔洞。

(3)支模时在预留洞内穿入12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可。

工艺三:

圈梁硬架支模工艺做法:

(1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成16安装孔,间距8001000mm。

(2)安装L404角钢制做的专用工具,在安装孔内穿14螺栓加以固定。

(3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法:

(1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用16PVC塑料管留设 16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm。

(2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。

(3)安装L505角钢制作的专用模具,用14穿墙螺栓紧固。

工艺四:

根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1:2水泥砂浆填 孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁一端做成5cm长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果。 优点:

1、无带眼支模工艺所需定型模具少,模具周转率高,节约成本,模板安拆方便。

2、砌体上不留带眼,提高了墙体整体强度。

3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致,有效地消除了混 凝土流浆并污染墙面的质量通病。

4、省去了常规的架眼这一工序,减少了人工费,并为缩 短工期创造了条件。

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