1 、材料。
1.1 钢板止水带所用的钢板为Q235级轧花薄钢板，厚度不低于3mm，该种钢板的加工性能和可焊性均符合施工和规范要求,且钢板表面轧花有利于增加钢板于砼的咬合。
1.2 板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2 、 加工和焊接。
2.1 将薄钢板切割成300mm宽的长条状，上下各30mm左右扳成60角，如图一所示。加工工作应由专业厂家完成，以保证钢板止水带成型良好。
2.2钢板的接头应采用焊接，两块钢板的搭头长度不小于50mm，两端均应满焊，如图二所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数，电流过大则易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小则起弧困难，焊接不牢固。
2.3焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
2.4 钢板止水带在安装前应尽量焊的长，以减少就位后的焊接工作，因为止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
3、 安装就位。
3.1 钢板止水带的就位对于其施工质量起着重要的作用。规范规定其中心高度至基础底板面距离H250mm，但为了便于施工，一般可取H＝300mm，即一块300mm宽吊模钢模板的高度。
3.2确定好止水带的水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在止水带上口带通长线，以保持其上口平直。
3.3在止水带下口焊短钢筋头以支撑钢板，其长度应以砼板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋头形成渗水通道。短钢筋头中心位置应焊止水板，以阻断渗水路线。
3.4短钢筋头一般间隔1000mm左右设置一个，间距过短则增加成本和工作量，间距过大则止水带易弯曲，浇筑砼时受到振动易变形。
3.5对于止水带穿过柱处，应其于柱箍筋产生冲突，故须做细部处理。一般做法将止水带范围内的柱箍筋折断，与止水带焊接。具体做法详见图三所示。
4 、 固定。
4.1钢板止水带安装好后，为了防止其在砼板墙中内外晃动，还应在适当位置用短钢筋头抵住，间距不大于400mm设置一个，且应高低交替布置，以防止水带向一边倾斜。如图四所示。
5 、砼浇筑。
5.1在浇筑砼时，由于该处止水带将板墙砼一分为二，两边空间较小，在振捣时应特别注意，应安排专人采用30mm小直径泵振捣，即要避免振动棒直接振捣止水带及其支撑固定系统，防止止水带变形，影响止水效果，又要保证砼振捣密实。
5.2在浇筑上部砼时，应将止水带及水平施工缝处的砼浮浆和杂物清除干净，以保证新旧砼的有效粘结，确保止水效果。
以上是我在施工实践中总结的一点心得体会，我想，通过以上方法结合严格的跟踪检查，就一定能够解决好地下室水平施工缝防渗漏问题。