超齐全的各类工程验收标准
工程电路改造验收标准
一、工作必须规范化，除原混凝土顶面外所有电路必须穿管，不得将管与管浮接(未加直接头或直接不牢)遇有拐弯处必须加弯头或使用弯管簧，悬空吊顶需用硬质PVC管，遇有灯位处需有接线盒或分线盒。特别注意管与线盒接头处必须用锁紧罗扣连接牢固。
二、施工现场，不得有线头裸露，必须做好安全防护，禁止将灯线直碰照明，使用电动工具时所有电器需有插头，严禁将线头直接插入插座。
三、所改电路，穿管线必须整线，接头要绕接牢固，吊顶走线封板之前，必须按预设电路通电检验。动力线要测试是否正常，灯线要执行火线进开关。动力线要执行左零(蓝)右火〈红〉上接地〈双色或黄〉的规则。
四、灯具安装时，凡超过3公斤重的灯具，必须用膨胀螺栓固定。规定煤气管道严禁改动;所有地面线路遇施工处，必须做防踏处理。
五、电路改造开槽深度不大于25mm，超过450mm禁止横开槽(防止对承重墙破坏)，开槽后入地面后，垂直平移300mm-400mm横向走线后入指定位置(防止后期无法更换线路)管路不得有死弯，出原盒后150mm进行管路固定，每间隔400mm做固定。
六、所有原楼板盒内甩线到吊顶灯头处必须使用阻燃软管，卫生间镜前灯甩线必须使用阻燃软管。
七、弱电改造不得有接头(防止信号故障)，弱点与强电相遇，弱电在上，强电在下，地面开槽为强电下过桥。
工程水路改造验收标准
水路施工流程：按设计要求放线水路预算开凿暗槽和穿墙孔洞水管量尺下料管路支托架安装水管预装正式安装固定试水、打压。
水路施工注意事项：
一、水路施工前对预计进行水路改造的线路进行弹线确认。
二、水路改造方案确认后用云石机沿线进行开槽。
三、水路在吊顶施工时，如遇到水管交叉情况，热水管在上冷水管在下。
四、水路开槽后用防水涂料对管槽进行涂刷，防止漏水发生后造成损失过大。
五、水路管线固定卡子每40cm固定一个，弯头或拐弯两侧100mm至150mm固定一个卡子。
六、水路淋浴预留点，热水管在左侧，冷水管在右侧两中心点距离为150mm，误差不超过20mm、面盆、水槽龙头，热水管在左侧，冷水管在右侧。
七、水路打压为0.6-0.8mpa压力，半个小时内掉压不超过0.1mpa，管路、接头无渗漏为合格
八、水路施工时应在卫生间厨房等安装阀门总控制此屋的总水路，从阀门起因以整根水管在墙面内(避免因等待物业而造成更大的损失)。
工程防水施工验收标准
一、涂刷高度
墙面涂刷高度最少300mm，淋浴处1800mm-2100mm，(根据客户身高制订)，洗手盆处涂刷1200mm，涂刷时因以美纹纸固定需涂刷部位，涂刷两遍防水后撕去美纹纸。
二、管线槽内涂刷
水电管线槽内布管前涂刷防水两遍，防止产生冷凝水，造成不必要的损失。
三、闭水试验
地面防水闭水试验不低于24小时后，通知物业与业主对楼下顶面检查无漏水和阴潮现象，验收合格后由业主签字确认，未合格重新做闭水试验，直至验收合格够由业主签字确认为合格。
工程木质吊顶验收标准
木质吊顶施工工艺 ：
按设计吊顶标高弹水平线弹划龙骨分档线安设吊点、吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装罩面石膏板
一、弹线：根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。
二、沿分档位置线打孔下木楔，孔径不小于10㎜，孔距依分档位置线确定，但不大于500㎜。
三、安装主龙骨，贴顶主龙骨，每间隔1米用8㎜以上膨胀螺栓固定，其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定，主龙骨间距不大于600㎜。
四、安装副龙骨，按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨，拉线确定其符合水平标高，用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接，竖向吊挂小龙骨要逐根错开，通长边龙骨的对接接头应错开，并用夹板错位钉牢。
五、安装卡档副龙骨，按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨，卡档副龙骨间距不大于400㎜，卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。
六 、检查吊顶骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，石膏板用自攻螺丝固定，间距150-200㎜，自攻螺丝涂防锈漆。
七、不允许用汽钉固定石膏板，木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物
工程墙面粉刷验收标准
聚脂漆施工工艺与硝基清漆基本相同，但须按工艺规定做到两遍底漆两遍面漆，质量要求清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、刷毛、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚，棕眼刮平，颜色一致，无刷纹，手触摸检查表面光滑平整，无挡手感，漆膜光亮柔和，同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油迹。
中高级清漆擦漆施工程序清扫、起钉、除油污等 砂纸打磨 润粉 砂纸打磨 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子 磨光 刷油色 刷第一遍清漆 拼色 复补腻子 磨光 刷第二遍清漆 磨光 刷第三遍清漆 水砂纸打磨 刷第四遍清漆 磨光 擦漆施工 磨退打砂蜡 上光蜡擦亮。施工工艺施工工艺与硝基清漆基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上稀释后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上，一定要从一边开始按顺序揉擦。质量标准擦漆工艺施工要求漆漠表面光滑柔和，手感极好。
工程木质柜体验收标准
硝基清漆施工程序清理木器表面磨砂纸打光润粉打磨砂纸满刮第一遍腻子或刮透明腻子，砂纸磨光满刮第二遍腻子，细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光刷第二遍清漆，细砂纸磨光刷第三至八遍清漆、磨光效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。
施工工艺
(1)清油涂刷前的基层处理：打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内1毫米。打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨，线角、大面要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将布面清扫干净。
(2)用开刀或刮板将油腻子或透明腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。
(3)清油涂刷的施工规范：涂刷清油时，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷坚顺的操作方法施工。
(4)刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。
(5)操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。
(6)第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。刷第二遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原纹方向顺平。第二遍漆干透后，按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍及以后遍时与一般油漆工程的重要区别。抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨。开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。研磨时用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。
(7)清漆涂刷的环境要求：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，不涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常拨洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段时行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜
工程门体安装验收标准
一、 门套安装：
1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝;固定配件应锁紧;门套对角线应准确，2米以内允许公差2毫米，2米以上允许3毫米。
2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许+1毫米;门套与墙体间结合应有固定螺钉(每延米不少于3个);门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片;门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
二、 套线安装：
1、 线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面;因墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。
三、 门扇安装：
1、 门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平;门扇开启无异响，开关灵活自如;
2、 门套与门扇间缝隙，下缝为6-7毫米，门扇40毫米厚，其余三边为2毫米;所有缝隙允许公差+0.5毫米; 门扇50毫米厚，其余三边为3毫米;所有缝隙允许公差+0.5毫米; 门扇60毫米以上厚，门扇开启面要倒3毫米斜边，其余三边为2毫米;所有缝隙允许公差+0.5毫米。
3、 门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。
四、 五金：
1、 门合页应垂直、平整;平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差+0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面。
2、 门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致;门锁安装应紧固，开锁自如无异响;配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。
3、 吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。
五、 外观：
1、套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙。
2、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。