导言
工程建设中，大体积混凝土十分常见，相比于普通混凝土而言，大体积混凝土更易产生裂缝，成因主要为水泥水化热、外界气温变化以及混凝土收缩等，这些影响因素在冬期低温状态将被明显放大，使大体积混凝土更加脆弱。我们为您整理了冬期浇筑大体积混凝土的方法以及养护要点，助您高枕无忧。
原材料选择
采取精料方针，禁止不合格的原材料进入现场，应做到以下几点。
（1） 应使用含泥量尽可能低的集料，控制在1%以内，否则会导致集料表面与水泥石的机械粘接力降低，会增加混凝土拌土的抗拉强度，导致产生收缩裂缝。
（2）尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
（3）添加缓凝减水剂，可延缓和推迟混凝土热峰值到来，还可提高混凝土拉伸性能。
（4）粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
施工控制措施
搅拌措施
可由混凝土由搅拌站集中搅拌，定时测定骨料含水率，适时调整加水量，严格控制水灰比，保证配合比准确、统一，将混凝土入模温度控制以15～20℃为宜。
加强振捣
对新浇注混凝土要振捣均匀，不能漏振或过振，过振会导致混凝土的离析，使其表面形成较厚的浮浆层，导致塑性收缩裂缝，漏振会使混凝土内部不紧密。
抹面处理
混凝土初凝前进行第一次抹面，初凝后到终凝前用碾压表面，将混凝土表面不均匀、不规则的裂缝闭合。应在泌水充分挥发后进行二次处理，注意混凝土存在泌水时严禁抹面工序，抹面过早会导致表面以下遗留泌水或空气，混凝土成型后会存在空鼓问题。
养护措施
冬期施工温差大，应在浇筑同时进行侧模保温，并在混凝土终凝之后进行覆盖，如气温过低则不宜采用浇水养护办法。注意时时测定混凝土内部与表面温度，采取有效的温控措施。浇筑完成后可在混凝土的表面覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的游离水积累在混凝土表面，对混凝土进行保温养护，可在薄膜上加盖其他保温措施，利用大体积混凝土自身产生的水化热，对混凝土实行蓄热、自身养护。
注意要点
（1）在浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm，粉煤灰掺量不宜超过水泥用量的40%；矿渣的掺量不宜超过水泥用量的50%；水胶比不宜大于0.55。
（2）模板和支架系统必须按国家现行标准进行强度、刚度和稳定性验算，并结合养护方法进行保温构造设计；在安装或拆除过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。