1钢柱与围护砖墙之间隙问题
工业厂房中，尤其是目前正在大量兴建的一些轻钢结构厂房，当它的H型钢檐柱、钢抗风柱的翼缘板通常使用厚度为8～12mm之间，而四周采用240mm厚的围扩砖墙时，按设计图中给定的轴线尺寸，理论土应是紧贴H型钢檐柱(或抗风柱)外侧翼缘板的，但实际上往往常会出现下列情况：
(1)按墙轴线位置砌240mm厚的砖墙时，遇到有的钢柱部位，工人需要对砖的长度方向砍掉一些，常为10～30mm间，或只能用非整砖才能把砖摆下，从而造成砌筑工序上的困难。
(2)当此种墙体进入内墙面抹灰工序时，因许多钢柱翼缘板和外墙内侧墙面之间距离不匀，工人对此部位的抹灰操作，就有许多明显影响观感质量的不同做法。如：当钢翼缘板凹进内墙平面不多或基本齐平时，抹灰工有的会把它同时一体抹平(注意：钢板上的抹灰层会因与钢板附着不牢，容易开裂脱落)或用垂直靠尺把抹灰层在此部位裁割切齐；而操作上更马虎的，仅为随意性地将抹灰砂浆搭盖上钢翼缘板边侧了事。
造成这些因素的主要原因有：部分钢柱吊装后存在偏进砌体位置现象；或钢柱安装后垂直度偏差大于规范要求；墙体砌筑时出现了垂直度偏差；0．00以下的基础梁(或地圈梁)宽度出现负偏差：在实际的施工结果检查中，可发现浇筑后的厚度有的地方仅为230mm或更少的情况。而对外墙轴线在起始定位时，又没有注意对这种现象作相应调整。
针对这种情况，采取的主要控制措施为：(1)严格控制钢柱轴线的位置精度和自身垂直度。(2)按施工规范要求，保证墙体的垂直度。(3)浇筑基础梁(地圈梁)时，应按设计图要求保证梁的宽度尺寸，不能在梁宽方向产生负偏差。(4)按外墙轴线正式砌筑第一皮砖前，应对所有外围钢柱情况先行检查，若发现有类似这种迹象的，要提前在砌墙前采取切实可行的相关措施予以调整。(5)即使在正常情况下，对外围砌体的内侧面与钢柱翼缘板之间的尺寸关系，建议预留8～12mm的间隙余量为妥。这样，有利于砌体和各层高度位置的圈梁支模、内墙面抹灰等操作。
2大面积车间地坪的浇筑问题
某亚麻纺织有限公司，新建60m跨(双坡屋面)的轻钢结构厂房数幢，由于车间内较多区域设定为湿纺车间等用途，要求采用水磨石地面，且完工后地面无明显积水现象。
按常规厂房底层地面的做法，先会在厂房四周内侧及所有内柱侧面建立起+1．0m高的平整度控制线，然后按浇注地面混凝土的各道工序操作，可把地面浇筑得较为平整，但这种即使看似很平整的地面，实际上一经使用后，还是会有不同程度的积水情况发生。故我们监理和施工项目部对此商量后，并取得业主、设计方的同意，结合车间内部地沟的纵横走向布置，把地面按2～3起坡值做法考虑。同时，考虑到各种不同纺织机械安装时的水平度要求，把已确定好的这些机械位置，另外处理成同一水平面的地台方式。事后证明，此举能有效解决大面积水磨石车间内存在的积水问题。
3室外楼层露台、阳台、连廊走道与室内地面高差问题
这个看似简单的问题，实际竣工后出现的毛病还真不少。具体表现在：
(1)原设计图中对室外露台(阳台)、走道与室内楼地面的高差尺寸，要求预留的高度太少(一般为30～50mm)，甚至有的还没有考虑或未明确。
(2)因一般同楼层的结构层是同时支模、同时一体浇筑的，但在施工中，因支模或绑扎钢筋网、浇筑混凝土操作时都可能出现偏差，故没有满足设计上要求的高差值。
(3)毛坯房通过验收之后，进入装修阶段，楼地面室内外使用的装修材料不一，如室内地面采用贴地砖、铺地毯或耐磨地面，环氧涂装地面等；而室外铺地装修，往往采用耐天候、耐抗冻性能优越的天然石材来铺贴，这样就把原本预留的室内外高差值都给抵消了。
针对以上情况，应从图纸设计审图交底方面、施工过程中提前予以通盘考虑和提醒特别注意，避免出现室内外无高差、甚至倒泛水等难以克服的窘境。
4预埋铁、后置埋件问题
目前，各种用途的工业厂房等，都尽可能地根据产品生产工艺上高度机械化、自动化、流水线装配的连续性需要，把它们的平面尺寸做得越来越大，而其几何形式和立面处理也变得更为丰富多样。许多大型厂房已不再是仅仅满足单一生产功能考虑的型式。其边侧或端部设计上往往同时考虑到建成后供化验检测、仓储物流、办公管理等综合功能的辅房，故对建筑的门厅入口、立面处理也运用多种装饰手法，如：钢网架、幕墙、落地窗、大尺寸的采光雨篷、遮阳、钢飘檐、纯装饰性钢构架等。因此，在设计及施工方面都要求有如何设置和完全利用好预埋件的问题。譬如在某大型工业园区，其中有10个单位工程建成面积共达18万?O，原设计中先考虑在靠近货梯装卸口的外侧，都安装有18m18m的钢网架作为连廊雨罩，后因担心货车高度进出限制，影响采光条件等，再变更为在框架梁柱外侧，采用斜拉杆和后置埋件承托方式，最后做成了18m3m的斜拉式钢架采光雨篷，使原来预埋好的50040020mm的近百块总耗钢量共达二吨重的预埋钢板，全部未被利用而打了水漂。又例如：某纺织有限公司新建高档次的四层办公楼，总建筑面积为7500?O，其正立面设计上均为全隐框式的镀膜玻璃幕墙，主体结构施工时，已在地梁及每层框架梁、屋顶框架梁的外侧，均按图纸设计要求，预埋了25015012mm的钢板，预埋铁横向间距@＝1000mm。待该工程进入正式内外装修阶段时，又因幕墙玻璃的分档尺寸，与原设计的预埋铁位置、分档尺寸等难以吻合，不得不重新按新的要求采用化学锚栓方法。此举又造成了不少财力、物力、人力等资源的浪费现象。
以上事例足以说明，在建筑物上确定大批量预埋铁件事宜时，应一开始就从设计、业主、土建施工(直至装饰装修)上多方面地采取意见，集思广益，从而最终优化和确定出预埋件的留置和固定方案。笔者建议：对一般性小体量的建筑物外挂、悬挑、附着连接等钢构件安装装饰，还是选用匹配的后置化学锚栓固定为好。但应按规定做后置锚栓的拉拔力试验：或者建议采用在主体结构框架柱、梁浇筑施工时，预留一些￠12～￠25mm的贯穿式孔洞，这将极大地便于对有关装饰性钢构件的夹固连接和安装。
5其它一些不应疏忽的细节处理要点
在各种用途的建筑工程设计和施工过程中，有的看似很普通的工程细节问题，其实还应引起我们业内人士予以充分注意的。这些经常会遇到的问题有：
(1)落地窗底框部分的高度尺寸，设计和安装时一般均没有考虑到室内地面装修后的高度尺寸对底框的影响。
(2)玻璃幕墙立面上的金属骨架，当确定其有水平横向分档杆件时，且其中某根横向杆件基本处在栏杆高度区域时，此杆件的高度应尽可能与室内栏杆高度重合，这将有利于观瞻。
(3)办公区域当固定敷设线缆桥架时，其高度应考虑室内吊顶装修时需要的高度，走向和布置不应与框架结构内部的后砌墙、轻质板类隔断墙有矛盾。
(4)在电梯井基坑、井道土建施工时，设计图上给定的尺寸其实指的是净尺寸。这时，应对电梯井底坑的净深度、机房顶层的净高度、电梯井道的(宽深)净尺寸，在确定实际位置时要留有余量，防止因基坑底部再做防水、底面找平等，井道内壁抹灰刮糙施工、及梁柱截面的影响，而造成电梯安装时对这些尺寸条件要求的不足。
(5)当有的楼层上设计为大型餐厅，尤其是作为厨房用途时，应多方案地分析比较，考虑好排风管道、烟道、厨具，地沟布置和与隔油地连通设置等(即楼层地沟的做法是采用该区域楼面结构层整体下沉法还是采用按地沟宽度、长度位置局部下沉法，或在该楼层反顶用悬挂式管道)进行分析、比较。
(6)为了能与生产、消防、生活服务等功能相配套，往往再安装大功率的中央空调和室外机组、排风机、除尘设备和管道、屋顶水箱、乃至数吨重的冷却塔等，此时，是否已考虑了屋顶荷载、设备支承的架空式支墩和支墩在承重梁上的位置是否对应等等。要知道，一旦安装上诸如这些屋顶设备后，是否便于屋面防水施工和对它以后的维护检修?如此等等、不一而足。
综上所述，以上这些问题的提出，要求我们作为现场监理工程师、施工技术负责人，在平时的施工过程中，去用心关注、留意，掌握好它们之间的内在规律和一定的灵活性。尽管文中例举的某些方面在建设工程施工规范和设计文件中都不会很明确，即使如此这般地做了，也并没有与建筑工程施工强制性条文相违背，但还是应引起我们业内人士的高度重视。因为这对提高建筑工程的使用功能和整体质量，都有很大的实际意义。