1.管道制备与安装
对即将安装管道仔细检查，察看有无局部的“凸起”或“凹陷”，否则在空调水系统循环运行时，会在管上形成相应气囊，影响循环效果。 所以在管道装卸、运输、搬运时要提醒工人格外注意，采取相应的保护措施，防止管道磕碰变形。对已经变形的管道则应在安装前予以矫正或更换。
2.关键阀门部件安装注意事项
(1) 管道系统电动阀门在安装前需先进行模拟动作试验，可预先进行驱动器通电，检查其机械传动部是否灵活，有无松动、卡滞现象，防止安装后出现问题影响循环效果，避免重复拆卸更换。
(2) 为满足管内介质正常流动，立式升降式止回阀应安装在垂直管上，立管介质从下向上进入。旋启式止回阀安装时，要使摇板的旋转轴处于水平置，以保证循环管处于最佳的工作状态。
(3) 为了便于精确测量与控制管道系统流量，安装平衡阀时，在阀体前后分别须留有 5 个及 2 个管道直径的直管长度。而当平衡阀安装在水泵或控制阀后面时，在阀体前需预留出的直管段长度则至少为 10 个管道直径。
(4) 压差平衡阀可在一定流量范内自动调节管道系统的压差恒定，应安装于回水管上。为避免因水质差造成堵塞而使压差平衡阀失去调节功能，可在供水测压点及回水测压点前分别安装一个过滤器，即可有效去除水中杂质，保证阀体正常工作。
3.保温技术要求
为保证空调系统冷冻水、冷却水在设计温度下正常循环，节约能源，必须重视管道系统的保温工作，尤其是一些细部环节、重点部的保温处理，更是重中之重。
首先，严格把关材料进场检验工作，应严格执行设计文件的要求规定，确保所用材料为正规厂家生产的合格产品。
同时，要对绝热材料的热导率、密度、耐热性、含水率、机械强度等物理、化学性能进行复试，核对材料的各项性能指标是否满足设计要求。除常规的管道保温之外，要对以下部重点加以关注：保冷设备与管道上的裙座、吊耳、仪表管座、表弯等附件应采取保温措施，否则这些附件不但产生“冷桥”效应，引起能量损失，还会因表面有冷凝水析出而浸渍破坏其他设备绝热层，引起管道锈蚀老化。
除此之外，为了便于平时拆卸、检修，在过滤器的法兰盖外侧应做可拆卸保温。对于穿越墙体、板部的管道应注意在套管内部做好密实保温。管道与设备的结合处也不可疏忽大意，要认真做好保温工作，保证严密无缝隙。保温管道与支吊架之间必须加设绝热衬垫，防止管道局部形成“冷桥”，造成不必要的能源浪费及冷凝水的产生，衬垫应选用热沥青浸泡过的硬木双合管夹，其厚度应大于管道保温层厚度，宽度应大于支吊架支承面的宽度。