混凝土施工过程中的抽检要求有哪些？
(1) 施工单位的砼配合比设计应使砼所用的胶凝材料用量达到最小，同时又具有足够的和易性，并能满足设计要求的耐久性、抗渗性、强度及抗裂性等各项指标及抹面等要求。
(2) 施工单位应根据设计及有关规程规范的要求，进行砼配合比的设计，以满足砼主要设计指标、砼施工强度保证率和均质性指标及施工和易性要求。生产用的砼配合比必须通过试验确定，并报监理中心批准后方可使用。
(3) 砼配合比试验前至少24小时，施工单位应通知监理中心，以便在材料取样、试验、试验室配料与砼拌和、取样、制模、养护及所有测试时，监理人员可以赶到现场。
(4) 试验结果要向监理中心递交书面报告。报告内容至少应包括：所有每种材料及其试验数据的详细描述；试验方法、程序及设备的详细描叙；分组比例、配料、拌和、试验、制模及养护；材料及设备在试验期间的合格证明；试验结果的详细陈述等。
(5) 试验室砼设计和实验的配合比在工地上要随时根据现场的实际情况予以调整，并报监理中心批准后执行。
(6) 督促施工单位经常进行砼坍落度的检查，每班在仓面至少检查2次。对于掺加引气剂的砼，每班在机口取样测定含气量至少2次。同时监理人员也要按10～20％的比例亲自抽检。
(7) 砼的质量以检查抗压强度为主，辅以抗拉强度。砼试件应在机口上随机取样成型，不得任意挑选，同时在浇筑地点也要取一定数量的试件。同一标号的砼一般每400m3取3个试件。监理人员也按10～20％的比例亲自抽取试件自行进行试验。
(8) 施工单位抽取砼试件及现场进行的坍落度、含气量等试验，必须通知监理人员到场。试件必须由监理人员护送到有关试验室。施工单位必须将试验结果按月及时报送监理中心。