承台大体积混凝土施工温度控制监理措施有哪些？
(1)尽量降低承台砼受约束作用
因承台砼在浇注完成后要受到封底砼及钻孔灌注桩桩头锚固筋约束的作用，在砼浇注初期其弹性模量低，有可能在底部产生收缩裂缝，为尽量减少承台砼受约束作用，把封底砼的表面收光、整平，尽量减少约束。
(2)水泥的选用
产生承台大体积砼结构裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现早期温升及后期降温现象。一般来说水泥用量每减少10kg.水化热温度相应减少1℃.
(3)掺入外加剂
承台砼掺入了1.7%的高效缓凝减水剂NOF-2A，它起到延长砼缓凝时间，改善砼和易性，同时减少了拌和用水量，降低了水灰比，从而降低了水化热；同时还掺加了25%超细粉，结合国内外相关资料，它起到明显降低水化热的作用。同时还推迟了浇筑最高温度峰值出现的时间。
(4)粗细骨料级配控制
石子级配选用连续级配，10~20mm(60%),16~31.5%(40%)掺配,细集料选用中砂,细度模数2.97,砂率40%。这样可以尽可能减少用水量和水泥用量，施工中必须严格控制粗细骨料的含泥量；含泥量大,不仅增加砼收缩,同时降低抗拉强度,对抗裂十分不利,本项目施工用石子进行水洗，砂子过筛。
(5)选择合理的浇筑时间
根据计算的承台一次浇注时砼相应龄期内部平均温度，第一天内部温度偏低，所以宜选择以一天气温度较低的时间开始施工，也降低了砼的入模温度。
(6)控制出机温度和浇注温度（入模温度）
对于砼出机温度影响最大的是石子及水的温度,砂次之,水泥的温度影响最小,因此降低出机温度最有效的办法是降低石子温度,在6~7月份,环境温度较高,防止太阳直接照射,可用蓬布覆盖,必要时提前洒水降温.
若气温在白天过高，则用蓬布覆盖集料,避免集料因阳光直接照射而温度太高,在砼输送泵水平泵管的整个长度内覆盖一层草袋，经常洒水，减少砼泵送过程中吸收热量。运输车用蓬布包裹,防止日光直接照射.采用四台泵车同时施工，加快施工速度。
(7)砼施工控制
砼抗拉强度远较抗压强度小，这是砼容易开裂的内在因素。根据有关试验资料，普通砼的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、砼捣固程度以及养护条件有关。在施工中必须创造各种条件，确保砼均匀密实。
在砼的拌和过程中严格控制拌和时间不小于1.5min，确保砼均匀，在砼灌车将砼输送进砼输送泵以前要不断的转动，确保砼均匀一致。
在砼的浇注过程中将产生大量的泌水，在整个砼浇灌过程中用泵不断排除，或在模板的另一端预留孔洞将泌水及时排出模板外，有利于提高砼的抗裂性。
(8)合理布置测温管及散热管，控制好进水温度
按承台温度应力场特征，水平布置散热管，8#~11#墩承台各设3层，每层设4道测温管，层距1.3m，上下层距表面和底面1.2m；同层间距1.5m，采用25.4mm的钢管，另根据温度场的特征结合测温管布置情况，竖向布置测温管，其中9#、10#墩承台设置16个测温管，8#、11#墩设置12个测温管，温度采用感应温度仪测量。
(9)砼的养护
养护主要是起到保湿和保温作用，保温的主要目的是减少砼表面的热扩散，降低表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；以及延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力及材料松驰特性，使平均总温差对砼产生的拉应力小于砼土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。保湿的主要目的是防止砼表面出现收缩裂缝。砼浇注完成，用木抹抹平压光后，即用两层草袋和一层油毡布在上表面覆盖并洒水养护。因四周钢模板散热系数大，也要用两层草袋提前覆盖保温，并经常浇水湿润，避免表面温度梯度过大。
(10)拆模时间
早期因水泥水化热使砼内部温度很高，如过早拆模，砼表面温度较低，形成很陡的温度梯度，产生很大的拉应力。而早期强度低，极限拉伸小的砼处于不利的温度条件下，就极易形成裂缝。