混凝土的可泵性与配合比
用于泵送的混凝土，必须具有良好的输送性能。混凝土在输送管道中的流动能力称为可泵性。可泵性好的混凝土，与输送管壁的摩阻力小，泵送过程中不会产生离析现象。为此，对泵送混凝土原材料和配合比应尽量满足以下要求：
1):水泥用量
因水泥浆起润滑作用，故水泥用量是影响混凝土在管内输送阻力的主要因素。为了保证混凝土泵送的质量，每立方米混凝土中水泥用量≮300kg。
2):坍落度
坍落度低，即单位体积混凝土中水泥含量少，泵送阻力就增加，泵送能力下降。但坍落度过大则易漏浆，并增加混凝土的收缩。泵送混凝土坍落度不是定值，他与高度有关。如泵送高度30m以下时坍落度为100～140mm；泵送高度在30～60m时,坍落度为140～160mm；泵送高度60～100m时，坍落度为160～180mm；超过100m时，坍落度为180mm。
泵送轻骨料混凝土时，受到泵的压力作用，水分被轻骨料吸收，故应适当增加坍落度。
3):骨料种类
泵送混凝土以卵石和河砂最合适。一般规定，泵送混凝土中碎石最大粒径不超过输送管径的1/4，卵石不超过管径的1/3。
4):骨料级配和含砂率
骨料粒度和级配对泵送能力有关键性影响，偏离标准粒度曲线过多，会大大降低泵送性能，甚至引起堵管事故。
含砂率低不利于泵送，应控制在40％～50％。砂宜用中砂，粗砂率在2.75％左右，0.3mm以下的细砂含量至少在15％以上