水泥稳定碎石基层混合料组成设计要点有哪些？
1.在工程开工前，提出几种混合料配合比设计方案交监理工程师批准。每种混合料设计均应说明水泥、粒料和水的正确百分比，同时附上试验室对混合料的原材料的符合性试验数据。按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定进行试验。并取得监理工程师的批准。取工地实际使用的集料，按颗粒组成进行计算，组成混合集料的级配应符合上表的规定。
2.根据水泥稳定碎石的设计强度，确定最佳水泥含量.取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。水泥剂量按3.5%，4.0%，5.4％，三种比例进行试验(水泥:集料=3.5:100，4.0:100，5.4:100，)。对不同的水泥剂量，按不同的加水量（3%～7%）做混合料的击实试验，绘制标准击实曲线，确定三种水泥剂量混合料对应的最佳含水量和最大干密度。
3.按规定压实度（98%）分别计算三种水泥计量的试件应有的干密度，每组剂量按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。
4.水稳碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度95％的养护室内养生，养生期的最后一天（第七天），将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm，浸水的水温应与养护温度相同。在浸泡水之前，应再次称试件的质量，在养生期间试件质量损失（指含水量的减少）应不超过10g，质量损失超过此规定的试件，应该作废。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。
5.设计要求水稳碎石混合料基层用塑料薄膜包复，在250℃土20C℃温度下保湿养生6天，浸水24h，然后进行无侧限抗压强度试验。