钢筋加工质量控制要点有哪些

钢筋加工质量控制要点有哪些?

1.钢筋堆放必须符合要求:

离地不小于50cm;

露天堆放必须覆盖;

除锈必须彻底;

2.焊工必须持证上岗;认真填记焊工日记;

3.电焊条的选用应符合设计要求;

设计没有明确时,应按《施工规范》规定选用;

对于II级钢筋的焊接,不宜采用422焊条;

4.搭接钢筋应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;

误差不大于(0.1d,3(2)mm);

当预先弯曲有困难时,可采用帮条焊;

5.钢筋的焊接,必须先试焊,合格后正式施焊;

6.绑扎搭接时,两接头间距不小于1.3倍搭接长度(30d)且不小于50cm;接头离弯曲处距离不小于10d;接头不应位于构件的最大弯矩处。

7.主筋与箍筋交接点处均应绑扎,不能跳绑。钢筋加工时,应防止钢筋受脱模油污染;

8.浇筑混凝土前,应先检查钢筋的级别、直径和根数是否与设计相符,固定是否牢固,认真检查做好记录和签认工作;

根据钢筋端部轧记的标志、端面的涂色标记和钢筋轧制外形区分如下:

I级钢筋:外形为圆形,端部无轧记,端面涂红色;

II级钢筋:外形为变形钢筋,端部纵肋上轧有2字,端面不涂色;

III级钢筋:外形为变形钢筋,端部纵肋上轧有3字,端面涂白色;

IV级钢筋:外形为变形钢筋,端部纵肋上轧有4字,端面涂黄色;

钢筋加工,质量控制