1 钢绞线孔道的位置应符合设计要求，孔道应平顺，端部的锚垫板应垂直于孔道中心。预留孔道可采用预埋金属波纹管或橡胶抽拔工艺。
2 采用波纹管预留的孔道，波纹管长度通过计算确定，计算时考虑孔道长度和外露长度。
（1）波纹管宜为整根，当需要接头时，一根管上的接头数不宜超过两个，接头处的连接管宜采用大一直径级别的同类型管道，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍.连接时应不使接头处产生角度变化,并应缠裹紧密,防止水泥浆渗入.
（2）按坐标铺设波纹管，并用钢筋支架（间距500mm）固定，导向筋与支架点焊，导向筋净间距为50mm，波纹管与导向筋、支架绑扎牢固，管道铺设前要确保管道内无杂物。
（3）波纹管与锚垫板结合部要采取措施保证砂浆不流入管内。
（4）混凝土浇筑过程中应采取措施检测孔道的情况，防止意外漏浆堵塞孔道。
（5）施工中要重点保护波纹管，施工人员不得对其进行踩踏或用工具敲击波纹管。同时在施工中波纹管严禁被电焊烧伤，切忌将波纹管当接地导线，以防将波纹管损坏或造成孔洞。
3 采用抽拔管预留的孔道，抽拔管宜为两端抽拔，每根抽拔管长度应考虑外留牵引长度。
（1）抽拔管各点标高应符合设计要求，定位钢筋的间距不宜大于500mm，接头处和曲线段应适当加密。抽拔管应固定牢固但又要有利于抽拔。
（2）抽拔管的中间接头处必须保证施工过程中不脱节、不漏浆，抽拔管与锚垫板结合部应采取措施防止漏浆。
（3）抽拔管的抽拔时间，应由试验确定。
4 预埋件焊接应牢固，焊缝长度、高度及焊条规格、型号满足设计和规范要求，钢板应无焊穿、凹陷现象，焊包应均匀。
5 预埋件位置应准确，安放牢固。