危桥改造工程二灰碎石混合料的碾压要点有哪些？
1）混合料一经摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，先用8t～12t的压路机跟随摊铺机进行初压，速度为1.5～1.7km／h，然后再用18t～21t震动压路机进行复压，速度为2.0～2.5km／h。碾压方向为从两侧到中间，从超高内侧到外侧，碾压遍数为4～6遍，以保证压实度达到98％以上。如含水量低，则需洒水增补，含水量过高需晾晒，待含水量适当时再行碾压。碾压时，轮迹应重叠 1/2 轮宽。如有弹簧松散起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或利用其它方法处理，使其达到质量要求。
2）找补检测：用路两侧桩高程拉小线，反算虚厚高程，或用水准仪测点，稳压时要及时多次找平，高处铲平，低处添补时一定要刨松、湿润，基层压实后切不可贴薄层找平。
3）横缝处理：两工作段的搭接部分，应采用对接形式，前一段拌和后留5-8m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，一起进行碾压，尽量采取全幅摊铺和延长摊铺段落，以减少接缝，接缝处必须保证达到要求的密实度，凡不符合要求处，在接铺新材料之前，应将旧材料刨除，接缝采取立缝，对旧缝应适当湿润，碾压时在接缝时应加强碾压。
混合料摊铺、整型、碾压、找补修整、压实全过程应完全中断交通。
4）碾压注意事项
（1）压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。
（2）振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时，应先停振再停机。
（3）终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。
（4）严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压段长度应根据施工现场的气温情况进行选择确定。气温高时，水份蒸发快，可缩短碾压段长度，反之可适当延长碾压段长度。一般从混合料拌和到最后碾压成型，总时间应控制在2.5小时以内，为此碾压段长度不应超过50 米，成型时间严禁超过3.5 小时。