标准号T/GZHG 022—2021状态
发布时间：2021年04月23日
实施时间：2021年05月23日
磷石膏改性硬质聚氯乙烯排水排污管材基本信息
标准号：T/GZHG 022—2021
团体名称：中国标准化协会
主要技术内容：6.1颜色颜色宜采用绿色，管材颜色应均匀一致。如有特殊颜色要求,则由供需双方协商确定。6.2外观管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂纹、凹陷及分解变色线。管材端部应切割平整并应与轴线垂直。6.3规格尺寸6.3.1长度管材长度一般为4m、6m、9m或12m，如有特殊要求，由供需双方协商确定。管材长度见图1。不允许有负偏差。说明：L——管材长度；L1——有效长度；dn——公称外径。图1 管材长度6.3.2平均外径平均外径dem应符合表3的规定。表3 平均外径与壁厚 单位：㎜公称外径dn,mm 平均外径dem,mm 壁厚，mm SN2 SN4 SN8 SN12.5 SN16 min. max. emin. emmax. emin. emmax. emin. emmax. emin. emmax. emin. emmax.110 110.0 110.3 — — 3.2 3.8 3.2 3.8 4.0 4.6 4.2 4.9125 125.0 125.3 — — 3.2 3.8 3.7 4.3 4.5 5.2 4.8 5.5160 160.0 160.4 3.2 3.8 4.0 4.6 4.7 5.4 5.8 6.6 6.2 7.1200 200.0 200.5 3.9 4.5 4.9 5.6 5.9 6.7 7.2 8.2 7.7 8.7250 250.0 250.5 4.9 5.6 6.2 7.1 7.3 8.3 9.0 10.1 9.6 10.8315 315.0 315.6 6.2 7.1 7.7 8.7 9.2 10.4 11.3 12.7 12.1 13.6(355)a 355.0 355.7 7.0 7.9 8.7 9.8 10.4 11.7 12.7 14.2 13.6 15.2表3 平均外径与壁厚（续） 单位：㎜公称外径dn,mm 平均外径dem,mm 壁厚，mm SN2 SN4 SN8 SN12.5 SN16 min. max. emin. emmax. emin. emmax. emin. emmax. emin. emmax. emin. emmax.400 400.0 400.7 7.9 8.9 9.8 11.0 11.7 13.1 14.3 16.0 15.3 17.1(450)a 450.0 450.8 8.8 9.9 11.0 12.3 13.2 14.8 16.1 18.0 17.2 19.2500 500.0 500.9 9.8 11.0 12.3 13.8 14.6 16.3 17.9 19.9 19.1 21.3630 630.0 631.1 12.3 13.8 15.4 17.2 18.4 20.5 22.5 25.0 24.1 26.8(710)a 710.0 711.2 13.9 15.5 17.4 19.4 20.9 23.3 25.4 28.2 27.2 30.2800 800.0 801.3 15.7 17.5 19.6 21.8 23.5 26.2 28.6 31.7 30.6 33.9(900)a 900.0 901.5 17.6 19.6 22.0 24.4 26.5 29.5 32.2 35.7 34.4 38.11000 1000.0 1001.6 19.6 21.8 24.5 27.2 29.5 32.8 35.8 39.6 38.2 42.31200 1200.0 1202.0 23.5 26.2 29.4 32.6 35.3 39.3 42.9 47.4 45.9 50.61400 1400.0 1402.2 27.4 30.4 34.3 38.0 41.2 45.6 — — — —1600 1600.0 1602.5 31.3 34.7 39.2 43.4 — — — — — —a公称外径加括号的为非优选尺寸；6.3.3不圆度不圆度在生产后立即测量，应不大于0.024dn。6.3.4倒角管材插口端应按图2加工倒角，倒角应与管材轴线呈（15～45）°之间的夹角，见图2、表5。管材端部剩余壁厚应不小于最小壁厚的三分之一。6.3.5壁厚管材壁厚应符合表3的规定，承口壁厚应符合表5的规定。6.3.6承口和插口尺寸6.3.6.1承口内径和长度承口应采用一体成型的钢骨架密封圈承口结构，管材的承口和插口示意图见图2，承口和插口的基本尺寸应符合表4的规定，插口端应设置安装指导线。ds—管材承口内径 de—管材外径 e—管材壁厚 e2—承口处壁厚A—承口配合深度 C—密封区长度 H—倒角宽度 E—插入深度图2 承口和插口示意图表4 承口和插口的基本尺寸 单位：㎜公称外径,dn 承口 插口 dsm,min. A,min. E, bmin. H110 110.4 32 60 6125 125.4 35 67 6160 160.5 42 81 7200 200.6 50 99 9250 250.8 55 125 9315 316.0 62 132 12(355)a 356.1 66 136 13400 401.2 70 150 15(450)a 451.4 75 155 17500 501.5 80 160 18630 631.9 93 188 23(710)a 712.1 101 210 28800 802.4 110 220 32(900)a 902.7 120 245 361000 1003.3 130 270 411200 1203.6 140 285 461400 1403.9 160 320 511600 1604.2 180 360 56a括号内为非优选尺寸；bE表示管材实际插入深度，Emin=Amin+C。6.3.6.2承口壁厚承口壁厚见图2，不包括承口口部，应符合表7的规定。由于型芯偏移，允许承口壁厚减少5%。在这种情况下，垂直相对两点壁厚的平均值等于或大于表5中的规定。表5 承口壁厚 单位：㎜公称外径adn 承口壁厚e2，min SN2 SN4 SN8 SN12.5 SN16110 — 2.9 2.9 3.6 3.8125 — 2.9 3.4 4.1 4.4160 2.9 3.6 4.3 5.3 5.6200 3.6 4.4 5.4 6.5 6.9250 4.5 5.5 6.6 8.1 8.6315 5.6 6.9 8.3 10.2 10.9(355)a 6.3 7.8 9.4 11.5 12.3400 7.1 8.8 10.6 12.9 13.7(450)a 8.0 9.9 11.9 14.5 15.5500 8.9 11.1 13.2 16.2 17.8630 11.1 13.9 16.6 20.3 21.8(710)a 12.6 15.7 19.0 23.0 24.7800 14.1 17.7 21.3 26.0 27.8(900)a 16.0 19.8 24.0 29.3 31.31000 17.8 22.0 26.8 32.6 34.71200 21.4 26.6 32.1 39.0 41.71400 24.9 30.8 37.4 — —1600 28.4 35.2 — — —a公称外径加括号的为非优选尺寸。6.4物理力学性能管材的物理力学性能应符合表6的规定。表6 管材的物理力学性能项目 要求 试验方法密度kg/m3 1350～1750 见7.4环刚度，kN/㎡ SN2 ≥2 见7.5 SN4 ≥4 SN8 ≥8 SN12.5 ≥12.5 SN16 ≥16 落锤冲击（TIR），% ≤10 见7.6维卡软化温度，℃ ≥79 见7.7纵向回缩率，% ≤5，管材表面应无气泡和裂纹 见7.8二氯甲烷浸渍试验（15℃，30min） 表面无变化 见7.9压扁试验 无破裂 见7.11注：二氯甲烷浸渍试验可采用丙酮浸渍试验（23℃，20min）代替，要求内外表面无凸起，无剥离，试验方法见7.10。6.5连接密封性管材应进行连接密封性试验，试验后试样应不破裂，不渗漏。6.6铅含量管材中铅含量应符合GB/T26125-2011的规定。7试验方法7.1试样状态调节及试验环境除有特别规定外，应按GB/T2918-2018规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节24h，并在同样条件下进行试验。7.2外观和颜色目测。7.3尺寸和测量工具7.3.1长度按图1所示测量，精度为1mm。7.3.2平均外径按GB/T8806-2008规定测量。7.3.3不圆度按GB/T8806-2008规定测量同一截面的最大外径和最小外径，用最大外径减最小外径为不圆度。7.3.4壁厚按GB/T8806-2008的规定测量。7.3.5承口和插口基本尺寸按GB/T8806-2008的规定测量。承口内径用精度为0.01mm的内径尺为主测量，承口深度用精度为0.02mm的游标卡尺测量。7.4密度按GB/T1033.1-2008测定。7.5环刚度试验按GB/T9647-2015规定进行。7.6落锤冲击按GB/T14152-2001的规定测试，预处理和试验温度为0℃，状态调节介质为水或空气，使用d90型重锤，重锤质量和冲击高度见表7。表7 冲锤冲击试验条件公称外径dn，㎜ 重锤质量，㎏ 冲击高度，㎜110 1.0 1600125 1.25 2000160 1.6 2000200 2.0 2000250 2.5 2000≥315 3.2 20007.7维卡软化温度按GB/T8802-2001规定测试。7.8纵向回缩率按GB/T6671-2001的方法B的规定测试，试验温度为（150±2）℃，试验时间见表8。表8纵向回缩率试验条件壁厚e，mm 烘箱处理时间，mine≤4 304＜e≤16 60e＞16 1207.9二氯甲烷浸渍按GB/T13526-2007的规定测试。7.10丙酮浸渍试验根据CJ/T493-2016中7.2.8的规定测定。7.11压扁试验按GB/T9647-2015的规定测试。将试样压至管材外径的30%，观察试样是否破裂，加压速率应均匀，压缩过程应在（2～5）min内完成。7.12连接密封性管材承插连接后应进行连接密封性能试验，按表9的试验条件进行测试。表9 连接密封性能试验条件项目 试验参数 要求 试验方法连接密封性试验 试验温度 20℃ 不破裂不渗漏 按GB/T20221-2006附录A中方法4，条件B 试验时间 1h 试验压力 0.05MPa 存在径向变形的连接密封性试验 试验温度 （23±5）℃ — 按GB/T20221-2006附录A中方法4，条件B 插口形变 ≥10% 承口形变 ≥5% 偏差 ≥5% 水压 0.005MPa 无渗漏 水压 0.05MPa 无渗漏 气压 -0.03MPa p≤-0.027MPa 存在角度偏差的连接密封性试验 试验温度 （23±5）℃ — 按GB/T20221-2006附录A中方法4，条件C 形变角度 dn≤315㎜ 2° 315㎜＜dn≤630㎜ 1.5° dn＞630㎜ 1° 水压 0.005MPa 无渗漏 水压 0.05MPa 无渗漏 气压 -0.03MPa p≤-0.027MPa 7.13铅含量按GB/T26125-2011的规定测定。
中国标准分类号：C292 塑料制品业
国际标准分类号：83.140.30 塑料管、配件和阀门
发证机关：中华人民共和国民政部
行业分类：塑料管、配件和阀门
标准名称：磷石膏改性硬质聚氯乙烯排水排污管材