标准号T/GZHG 016—2020状态
发布时间：2020年05月06日
实施时间：2020年05月06日
阻燃聚丙烯/氮化硼(PP-BN)导热六菱结构壁管材基本信息
标准号：T/GZHG 016—2020
团体名称：中国标准化协会
主要技术内容：6、技术要求6.1颜色管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层一般为橘黄色，其他颜色可由供需双方商定。6.2外观管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应一体成型，紧密熔接，不应出现脱开分层现象。6.3规格尺寸管材用公称内径（DN内径系列）表示尺寸。6.3.1长度管材有效长度L一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。长度不应有负偏差。6.3.2尺寸尺寸应符合表3的要求，且两节管材使用卡箍连接后，切割面之间的距离S应该小于等于表格中规定的数据，如ID200规格的外六边形内圆管材，S≤5。表3管材的尺寸单位：mm规格DN×B×C 平均内径d.min 最小层压壁厚emin 最小内层壁厚e1min 最大波距Pmax 最大结合间隙Smax100（123×143） 100±1.5 1.8 0.6 33 3.0150（181×211） 150±2.0 2.3 0.8 44 3.0175（208×248） 175±2.5 2.5 1.0 66 4.0200（250×300） 200±2.5 2.5 1.0 88 5.06.4物理力学性能管材的物理力学性能应符合表4的规定。表4管材的物理力学性能项目 单位 指标环刚度 （SN16） （kN/m2） ≥16 SN24 ≥24 SN32 ≥32 SN40 ≥40耐外压负载性能 N ≥4000环段热压缩力 （SN16） kN ≥0.3 SN24 ≥0.5 SN32 ≥0.65 SN40 ≥0.75扁平试验 - 试样不应出现破裂、分层或起皮落锤冲击试验 - 10/10通过纵向回缩率 % ≤3维卡软化温度 ℃ ≥135体积电阻率 Ω·m ≥1×1011燃烧性能 - V-2连接密封性 - 0.01MPa水压，在20℃下保持30min，接头处不应渗水，漏水导热系数 W/(m·K) ≥1.17、试验方法7.1状态调节和试验环境除有特殊规定外，试样按照GB/T2918的规定，在（23±2）℃条件下对试样进行调节和试验，状态调节时间不应少于24h。7.2外观检查目视检查，内部可用光源照看。7.3尺寸测量7.3.1平均内径按GB/T8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。7.3.2管材外形尺寸7.3.2.1六边形对边尺寸按GB/T8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。7.3.2.2六边形对角尺寸按GB/T8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。7.3.3最小内层壁厚按GB/T8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。7.3.4最小层压壁厚按GB/T8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。7.3.5管材长度按GB/T8806的规定，用精度为1mm的钢卷尺测量。7.3.6最大波距按图1所示，用精度不低于0.1mm的量具测量。7.3.7最大结合间隙按图4所示，取最大值，用精度不低于0.1mm的量具测量。7.4物理力学性能7.4.1环刚度按GB/T9647测定，取样时切割点应在小圆波峰和六边形成型波峰中间。7.4.2耐外压负载性能7.4.2.1样品制备从三根管材上各取（200±5）mm的管段为试样，在温度为（23±2）℃的标准环境下放置24h。7.4.2.2试验设备能提供试验速度为（5±1）mm/min的试验设备，其压板最小尺寸不小于200mm。7.4.2.3试验步骤将试样置于试验设备的压板之间，使管材的轴向平行于压板，方向同压缩方向一致。试验速度为（5±1）mm/min，当变形量为试样试验时的压缩初始高度的25%时，记录此时的压缩负荷，试验结果取三个试样的平均值。7.4.3环段热压缩力按GB/T9647取样，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（70±2）℃，1h处理后，从干燥箱中取出试样，放在压缩试验机上进行试验，读取内径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至压缩完成均应在2min内完成。取三个试样的实验结果的算术平均值为试验结果。7.4.4扁平试验按GB/T9647的规定进行。从三根管材上各取（200±5）mm的管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速度为（10±2）mm/min，当垂直方向外径变形量为六边形对边尺寸的50%时，立即卸荷。7.4.5落锤冲击取10个试样进行测定，在23℃环境下预处理2小时，用V形托板，冲击R角处，每个试样冲击一次，冲击高度（2000±10）mm，落锤质量（5.0±0.1）kg。用肉眼观察，试样经冲击后产生裂纹、裂缝或试样破碎判为试样破坏。每个试样冲击一次，10个中10个均不出现破裂、裂纹为合格。7.4.6纵向回缩率按GB/T6671中方法B的测定的方法进行。7.4.7维卡软化温度按GB/T1633中A50法规定进行。7.4.8体积电阻率按GB/T31838.2的规定进行。7.4.9阻燃性能按GB/T2408中9试验方法B－垂直燃烧试验测定。7.4.10连接密封性按DL/T802.4中5.10试验方法进行试验。7.4.11导热系数按GB/T22588的规定进行。8、检验规则8.1组批同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t，如生产数量少，生产期7天尚不足30t，则以7天产量为一批。8.2.出厂检验8.2.1.出厂检验项目为6.1、6.2、6.3、6.4和6.5表中的环刚度、扁平试验、落锤冲击试验和导热性能。8.2.2.在6.1、6.2和6.3中除层压壁厚及内层壁厚外检验按GB/T2828.1进行抽样，6.5表中的导热性能检验按GB/T22588-2008进行抽样。采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平Ⅰ，接收质量限（AQL）为5.5，其N、n、Ac、Re（见表9）。表9抽样方案单位：根批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re≤150 8 1 2151～300 13 2 3301～500 20 3 4501～1200 32 5 61201～3200 50 7 83201～10000 80 10 118.2.3在按8.2.2抽样检查合格的样品中，随机抽查样品，进行6.4中的环刚度、扁平试验和落锤冲击试验和6.5中导热性能测试；并按7.3.3要求随机抽取3个样，对6.3中的层压壁厚及内层壁厚进行测量，取最小值。8.3型式检验型式检验项目为第7章规定的全部技术要求项目。随机抽取足够的样品进行型式检验。一般情况下每两年进行型式检验一次。若有以下情况之一，应进行型式检验。⑴新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；⑵结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；⑶设备改造后或大型维修后恢复生产时；⑷产品长期停产后恢复生产时；⑸出厂检验结果与上次型式检验的结果有较大差异时；⑹国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.4判定规则6.1、6.2和6.3中除层压壁厚及内层壁厚外，任一条不符合表9规定时，则判断为不合格。6.3中的层压壁厚、内层壁厚，6.4中的环刚度、扁平试验、落锤冲击试验，6.5中的导热测试有一项达不到指标时，按8.2.2抽取的合格样品中再抽取双倍样品进行该项的复检。如仍不合格，判该批为不合格批。9、标志、运输和贮存9.1标志每根管材在波峰或内壁上应至少有一处永久性标志，标志应包含以下内容：按6.2规定的标记。产品名称、生产厂名（厂名可缩写）或商标、生产日期。9.2运输产品在装卸运输时，不得受剧烈撞击、抛摔和重压，必须使用管材专用管枕进行堆放、运输。9.3贮存管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过4m，远离热源，不得曝晒。
中国标准分类号：C292 塑料制品业
国际标准分类号：83.080.01 塑料综合
发证机关：中华人民共和国民政部
行业分类：塑料综合
标准名称：阻燃聚丙烯/氮化硼(PP-BN)导热六菱结构壁管材