支设质量把控
（1）根据每个房间的模板配置图及各房间材料用量表准备模板及相关材料。
（2）立杆下铺木板，并使上下楼层立杆对齐，保证立柱能够有效地传递荷载。
（3）支完支架后设置早拆托架及早拆头，并安装插销及托架，调整标高及位置的准确。
（4）主次龙骨就位后早拆头上顶板高度调整至比次龙骨低1~3mm，以补充收缩效应。
拆除工艺要点
（1）检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模板的距离如大于3mm则不可早拆。
（2） 混凝土强度达到设计强度的50%方可同时拆除托架、模板及方木。
（3）早拆后的立杆待混凝土强度可在全跨条件下支持自身重量和施工荷载时再进行全部拆除。
（4）拆模时不可猛击横杆一头，不可松动早拆头丝杠。
（5）支撑结构在模板早拆前应形成空间稳定结构，避免结构先期承担部分自身荷载。
技术质量要求
（1）确保支顶支承部分有足够的支承面积，基底坚实并设置排水措施。
（2）模板接缝宽度误差不大于1.5mm；模板与混凝土的接触面须清理干净防粘结，粘浆累计面积不大于1000c㎡。
（3） 模板表面平整度误差不大于5mm；相邻两板表面标高误差不大于2mm。
施工注意事项
（1）支模过程中如中途停歇，必须设置可靠支撑，防止坠落伤人。
（2）拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，楼层较高时还应在水平拉杆加铺脚手板，确保水平拉杆的稳定性，传递模板时须互相接应，严禁抛掷。
（3）夜间施工须确保足够的照明设施，并设安全员进行巡视。
安全环保措施
（1）施工前制订安全技术措施并进行安全技术交底；确定模板支承格构时须留有足够的安全系数。
（2）施工中加强检查，拆模时必须遵守顺序，严禁随意操作。
（3）收集利用拆下的模板体系，废弃材料不可随意丢弃，减少施工污染。