关键词：公路工程；路基强夯；施工技术
0引言
随着我国经济与社会的快速发展，很多基础设施被大量建设并投入使用，而公路就是其中一个发展比较快的基础设施，但是在实践中还存在很多实际的问题。公路项目建设施工的过程中，路基是主要的承载结构部分，其关系着公路项目的安全性和稳定性。强夯施工技术是目前我国非常重要的路基加固技术，对于路基稳定性的提升有着直接的影响作用，可以保证路基具备较高的平整性和密实度，从而可以满足交通运行的需要。
1工程概况
某公路项目工程为当地的重点交通项目，总设计里程为220km。经过前期的地质勘察可以发现，该地区属于黄土型土质，为湿陷性黄土，该类土质存在很多问题，在施工前要进行必要的处理才能开始施工，否则将会导致项目出现严重的沉降问题。通过多个技术方案的研讨，决定采用强夯施工技术来进行路基加固施工。
2强夯施工技术施工前期准备
2.1夯击参数选取
（1）强夯施工技术施工主要应用的是满夯布置方式，夯点的布置为梅花形。（2）严格控制各个夯击点的位置，在夯击完成后需要进行2次夯击，值得注意的是沉降量不能＞5cm，并且做好夯击点的控制，隆起的区域要＜10cm。（3）根据工程的需要来检测压实度检测来确定其是否满足工程的需要，当相关压实度按照标准要求的96%后，才能进行下部施工。（4）公路项目实施大范围的强夯施工的过程中，要按照道路顺向进行施工，强夯施工结束后要将其回填到标高尺寸上。（5）在施工之前明确夯击能、夯锤重量与落距等技术参数[1]。
2.2强夯施工机具
（1）起重机械。结合工程的实际情况选择合适的施工机械设备，同时明确夯锤质量与落锤高度。本次工程中使用的是W501起重机来进行操作。（2）夯锤。结合夯击能的要求选择合适的夯锤进行施工，本次工程中选择的是钢质夯锤，平面为圆形，同时在底部设置了4个气孔，从而可以提升能量的利用率。（3）锚系设备。应用门夹是主要的锚系设备。（4）其他设备。强夯施工的过程中，还需要应用推土机、电焊机等设备才能完成整个工程。
2.3施工准备
（1）强夯施工之前，需要将施所在位置上的地表进行必要的清理处理，不能存在任何的表土、种植土等影响工程的质量，也不能存在任何的草根。（2）强夯施工技术施工前，土工试验处理非常关键。在操作过程中，一旦发现施工位置有不均匀的土层情况，需要及时增加勘探孔数量，或是提高土工试验的频率，从而可以保证工程的质量达标。通常来说，需要间隔50～100m就要进行一次土工试验，主要是针对最佳含水量与最大干密度入手进行，这是保证工程质量的关键性技术参数。在道路受到了雨淋等影响之后，为了可以更好地提升强夯工程质量，应该将表层湿土清理干净。（3）强夯施工前，应该组织人员进行工程现场的检查和分析，及时掌握现场中的建筑物与地下管线的分布状况，保证施工过程中不能给这些原有结构物造成任何的影响。根据有关要求，夯击能达到了2000kNm以下时，需要保证夯击点与建筑物的间隔距离至少为10m。
3强夯施工技术实施
（1）平整场地。强夯施工之前，需要应用推土机来进行表面的平整处理。为了保证设备可以在施工地区中顺利通行，根据工程的需要建设临时的道路，根据要求来确定道路宽度、强度与净空高度等参数，以满足施工的顺利进行。同时需要设置必要的排水设施，避免积水给工程的质量造成任何的影响。（2）试夯施工。在本工程路基施工过程中，为了可以保证施工的质量达标，在施工开始前应该选择合适的位置进行试夯施工，其要与施工地区的性质完全一致，一般选择面积为500m2的地区进行试验。夯点的布置应该采用梅花形的方式，夯击能确定为2000kNm，夯锤质量确定为15t，其直径为2.30m，底面积为4.155m2，落距达到了14.7m。根据试验过程中的技术参数，技术人员绘制夯击次数与沉量参数曲线，根据实际需要来确定落距、夯击次数等重要参数，为后续的施工提供基础条件[2]。（3）夯点和行距布置。强夯施工的过程中，首先是根据试验结果来明确夯击点的位置和间隔距离参数，然后在施工的位置绘制夯点位置图。在进行施工中，要按照该要求进行严格的控制，保证其夯击点的偏差不能超过规定的要求，偏差在合理的范围，同时根据需要来进行数据记录，偏差过大的情况需要进行必要的调整处理。（4）虚铺厚度设定。虚铺的过程中，要考虑到路床顶的间隔距离才能进行最终确定，在该距离不足2m时，应该将厚度参数确定为1.5m以下，而当路床顶之间的间隔距离在0.5～2.0m之间，虚铺厚度应该设定在1m以下。（5）粒径控制。该工程施工时，泥岩材料是主要的填筑材料，而在收集材料时它主要是通过爆破的方式收集的，值得注意的是在材料选择时需要严格的按照技术规范的标准要求，出材料的粒径进行控制，填料的粒径必须要控制在填筑厚度的1/2以下，如果在施工中发现填料的粒径未能达到规定的要求，可以进行破碎或者筛分处理，以保证工程的质量达标。（6）强夯顺序。分段施工方式是该工程的施工方向，一般情况下，在操作时主要是由两侧到中间的方法施工的，并且要求起重器按照直线的方式进行施工，当每次施工内容完成后，要配合推土机平整场地，以保证表面的质量达标，下一步就是进行放线定位处理，达到要求之后才能开始后续的强夯施工。（7）强夯遍数。在本工程路基施工过程中，夯击施工之前要明确夯击次数，值得注意的是在施工时需要考虑到沉降量、土质等方面的因素，综合考虑之下确定该参数。通常来说，土体颗粒的越细，强夯施工的次数需要适当的增加；含水量高应该适当增加夯击遍数。在操作时，需要对土层的沉降量进行控制，通常去下沉降量保证在80%～90%之间[3]。
4施工注意事项
（1）关注天气变化是施工过程中需要注意的重点问题，如果必须在雨天施工，要对施工位置进行必要的覆盖处理，并且保证路表不会存在任何的积水等问题。（2）在施工时，施工环境的地下水位如果超过2m，需要按照工程的情况，针对性地选择防水措施将地基中的水排除，否则将影响工程的质量。（3）在施工环节，避免灰尘与飞石问题是非常关键的，为了减少扬尘、飞石的情况发生在具体的施工过程中，需要做好洒水、防护等措施，以防施工的安全与控制环境出现污染问题。
5结语
近年来我国的公路基础设施建设量在逐渐增加，很多地区的土质相差较大，给工程的质量造成了不良的影响，软土路基就是比较常见的，所以在施工中要选择合适的施工方式，强夯施工技术就是普遍性较强且质量较高的施工技术，被大量使用到工程中。