关键词：自防水混凝土，渗漏，混凝土配合比
1概述
结构自防水混凝土是在普通混凝土内掺适量的UEA 膨胀剂，外掺减水剂。这种混凝土无内、外防水层，本身就是防水层承重结构。
结构自防水混凝土是在普通混凝土配比基础上双掺外加剂而达到抗渗防水作用的。施工没有特殊技术要求，操作简便，改善了混凝土结构，提高了混凝土的密实性，同时提高了混凝土的各项物理力学性能和耐久性能。由于取消了内外防水层，使混凝土每平方米防水面积降低工程造价40 元～55 元。从技术角度看，内外防水层治标不治本，而结构自防水混凝土治的是本，提高了防水的内在质量，是百年大计的问题，其社会效益是不可估量的。另外，使用结构自防水混凝土比做外防水还可减少挖土方量，方便施工。
2工程出现渗漏的原因分析
2. 1混凝土配合比对结构自防水的影响
结构自防水混凝土能否防水，配合比设计是重要一环。在施工中，由于管理不当、操作人员素质差或责任心不强等原因，造成原材料及外加剂选择不当和计量不准，就直接影响混凝土配合比的准确性，从而达不到混凝土防水目的。另外，由于各种自然条件的影响，也可使配合比出现不准的现象。如运送商品混凝土路途、时间过长，混凝土坍落度损失过大，满足不了施工技术要求而向泵车(搅拌车) 任意加水，使水灰比增大，改变了原有混凝土的配合比，降低了混凝土的防水性能和各项物理力学性能。有的商品混凝土在搅拌机出机时，配合比本身就不准，而使混凝土在浇筑时出现离析现象，可能引起墙、柱根部较大面积的蜂窝和孔洞而漏水。也有的泵送混凝土由于外加剂选择不当，而出现堵泵造成施工中防水效果差的现象。
2. 2施工缝的设置和处理对防水性能的影响
混凝土在施工中，由于技术上或施工中的需要，或由多种客观条件的影响，会在混凝土浇筑过程中自觉或不自觉地出现施工缝 1 。如在高层大底板混凝土浇筑过程中，一般底板厚度在1 m以上，方量大，应用输送泵及管道进行混凝土传输。同时混凝土坍落度较大，以12 cm 为例，一般其自由流淌距离为5 m～7 m ，为保证混凝土层与层之间不出现冷缝，必须事先进行周密考虑和组织，施工中往往由于一些客观原因或劳动作业时间较长，操作人员未对泵管及时装拆，待第二层混凝土再浇筑时，原先混凝土已凝结。在底板中的冷缝除对本身结构产生不利外，极容易引起该处出现渗水。
在地下室外墙或有抗渗要求的内墙，其水平施工缝是普遍存在的。按GBJ 08287 地下工程防水技术规范要求，施工缝的形式有4 种，即凹缝、凸缝、阶梯缝、平直缝(金属止水片) 。这些方法，都是通过延长防水路线而达到止水目的。通过几幢地下室施工实践，在地下室墙板(一般在承台面往上200 处～300 处) 留凹、凸缝、阶梯缝施工很难，原因是地下室墙板竖向钢筋较多，而且施工缝处混凝土支模一般采用吊模形式，实际施工中不易做到，而且起模时，也会破坏该处混凝土的整体性，并给清理工作带来困难，难以达到理想的效果，墙板施工缝以平缝为好。待混凝土浇筑完毕后，达到初凝前用木蟹抹平，抹出麻面，并通过设置止水片，这样就延长了防水路线，浇上层混凝土时，先用相同配比砂浆接一下，再浇筑。这样不仅大大简化了施工，同时增强了新老混凝土粘接面的强度，并达到较好的防止渗漏的目的。2. 3施工中布料与振捣对防水性能的影响
结构自防水混凝土施工布料是一项重要的工序，往往由于施工安排不周，布料混乱，不分层次和地段，浇筑面积过大或分布点太多，造成施工冷缝。为达到防水目的，要科学地安排施工操作人员，在布料点要有专人负责，监督和指挥操作人员施工，混凝土浇筑要分层均匀布料。布料厚度应符合规定。混凝土振捣的好坏，也是直接影响混凝土防水性能的关键工序，振捣一定要严格按施工规范进行，棒要快插慢拔，表面浮浆即可。振距一定要掌握好，不应漏振和过振，以把混凝土振密实为度。对坍落度较大的商品混凝土，振捣时间宜短，以免石子下沉、砂浆上浮，从而严重影响混凝土的匀质性。不要用振捣棒代替布料，对钢筋密集的地方棒插不下去，可采用离筋振捣后钢筋复位的方法。不应以振捣钢筋代替振捣混凝土，特别是结构钢筋振动会直接破坏已初凝混凝土与钢筋的粘接力，这样不但影响混凝土的防水效果，也会影响钢筋混凝土结构的力学性能。
工程施工实践表明，凡是精心组织施工，分工明确，认真负责，严格把关，按照操作规程进行施工的队伍，都能做出优质的结构自防水混凝土工程，达到不渗不漏的效果，而且还会加快施工进度，降低成本。
2. 4墙体支模穿墙螺栓和预埋件的处理
墙体支模穿墙螺栓是为固定模板间距，防止浇筑混凝土时模板变形而设置的。由于穿墙螺栓穿过墙体，如果处理不好，沿钢筋面会形成易渗透的通道，因此一般在螺栓中间加焊一片止水板，在迎水面上再套上一个直径2 cm ，厚约3 mm 膨胀止水衬圈，可以较好地达到止水目的，另外在钢筋两端加设2 cm 厚木块，待拆模后把木块剔出，螺栓处外露部分用气割割掉，再用防水高标号砂浆把木块洞补平，这样可以达到防水目的。
2. 5养护与拆摸
混凝土终凝后要加强养护，当日最低气温高于5 ℃时，就应用水浇湿养护，养护期不少于14 d。养护不好，混凝土内水分蒸发过快、过多，易使混凝土表面出现干裂，而且会形成过多的毛细孔道，降低抗渗效果。另外掺入UEA 膨胀剂的混凝土，在养护时，要有足够的水分才能完成二次水反应，形成的晶体堵塞混凝土的毛细孔道，提高混凝土的自密性能，达到防水的目的。如果因施工需要早拆模，养护更加重要。冬季混凝土施工应再覆盖一层草包保温，提高混凝土的早期强度。