一、给水塑料管的综合优缺点：
1.化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质组分的影响,耐腐蚀性好。
2.导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好。
3.水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管内流通面积不随时间发生变化,管道阻塞机率小。
4.相对于金属管材,密度小,材质轻,运输,安装方便,灵活,简捷,维修容易。
5.可自然弯曲或具有冷弯性能,可采用盘管供货方式,减少管接头数量。
其主要缺点：
1.力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高。
2.阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。
3.热膨胀系数大,伸缩补偿必须十分强调。
因此我们在选用塑料管的时候要结合其优缺点。
二、给水塑料管的选用
针对我单位主要使用的PE管、PP-R管和UPVC管分析一下如何选用给水塑料管。
1.硬聚氯乙烯管（UPVC）
优点：具有较高的抗冲击性能和耐化学性能，质地坚硬，耐腐蚀不结垢，安装方便，价廉；
缺点：抗震性较差，在使用过程中，会有UPVC单体和添加剂渗出，不适用于热水输送，接头粘合技术要求较高，固化时间较长力学性能相对较高,被视为刚性管,明装较好，只能用于冷水管。
2.高密度聚乙烯管（PE）
优点：是目前抗震性最好的管道，韧性好，较好的抗疲劳强度，耐温性能较好，耐冲击强度高，质轻，使用寿命可达50年；缺点：熔接需要电力，机械连接，连接件大。
被称为柔性管，适合暗敷及埋地铺设，适用用于冷水管。
3.改性聚丙烯管（PP-R）
优点：具有较好的抗冲击性能、耐温性能和抗蠕变能力；
缺点：在同等压力和温度下，管壁最厚，线性膨胀系数大，抗紫外线能力差。主要应用室内安装，冷热水管均可使用。三、施工过程的注意事项
由于很多给水塑料管还处于推广阶段，施工人员对施工工艺掌握不到位，且这些新型管材对施工人员技术水平要求高，施工难度较大。因此，对施工人员的岗前培训就显得尤为重要。现场检查中尤其要重视管道连接，给水塑料管最易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。给水塑料管的连接方式主要有胶粘连接、热熔或电熔连接，注意不得在塑料管上套丝。现分别就这两种主要连接方法的注意事项简述如下：
1.胶粘连接
UPVC管主要采用胶粘连接。管材、管件和粘胶剂应由同一生产厂家配套供应，现阶段一般不对胶粘剂送检，使用前一定要仔细检查胶粘剂的质量合格证明文件和使用条件。在涂刷粘胶剂之前，先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布檫净，做到粘接表面不沾有尘埃、水迹、油污，当表面沾有油污时，用棉纱沾丙酮等清洁剂檫净。涂刷粘胶剂时，注意用量，不能过多或过少，否则影响粘接强度，承插口涂刷粘胶剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，插入深度应符合要求，并保证承插接口的直度和接口位置正确。保证胶粘接口质量的关键是接口表面按规定打毛、胶水涂刷均匀、用量按要求、插入口深度满足要求。特别要提醒的是要注意合理掌握固化时间，固化时间过长影响施工进度，固化时间短极易出现漏水现象。
2.热熔或电熔连接
PE管、PP-R管主要采用热熔或电熔连接。应使用厂家提供的专用熔接工具，连接前，应清洁管子接口位置和管件，保证其清洁、干燥、无油，在管子和管件上做出标记，熔合温度要定期检查，确保在正确值，熔合时应防止管件和管子向外滑动，加热后严禁转动，严格遵守保持时间和冷却时间。
通过近几年的应用，认为在一些小口径（DN200以下）需埋地敷设的给水管道中使用PE管可以达到节约投资、降低劳动强度、减少水头损失的目的。但对于DN200以上的埋地给水管道建议使用球墨铸铁管，在如三西水源能力加强工程中，每米DN300PE管的价格是球墨铸铁管的2倍，大大的增加了管道施工的综合造价，而且由于冷却时间过长，造成每个施工对每天仅能安装10根左右，而球墨铸铁管每天可安装30根左右，但是在爬坡的地段建议还是使用PE管，主要是因为对于球墨铸铁管上弯头固定要求较高，而对于PE管来说则要求不高。室内给水管道安装建议使用PPR管。UPVC管虽然优点很多但是由于一旦出现管道破裂修复起来比较麻烦而且停水时间太长，不符合铁路供水的一些要素，建议慎用。