先看各个电线电缆线材成本核算标准
单价（元/Km）=人工成本＋原料成本＋水电成本＋设备折旧成本＋包装成本
一、 人工成本（C1）：人工成本（元/Km）＝（DKVT60FS）（1＋A）1000
D：操作员的日薪（元/人日）K：成品中该制程的条数，以LAN Cable为例，芯线制程为8，对绞为4，集合与外被为1; V：制程中机器的线速（M/min）;T：一天的工时，以12小时计（hr/日）;F：制程中机器的操作率（%）S：每人操作台数（台/人）A：间接人工成本（%）
二、 原料成本（C2）：原料成本（元/Km）＝UB（1＋E）
U：原料单价（元/Kg）B：原料用量（Kg/ Km）E：制程中原料消耗量（%）
三、 水电成本（C3）：水电成本（元/Km）＝PTRGVT60F
P：制程中机器的用电量（Kw）;T：一天的工时，以12小时计（hr/日）;R：用电汇率（元/Kw hr）G：用电比率（%）;V：制程中机器的线速（M/min）F：制程中机器的操作率（%）
四、 设备仪器折旧成本（C4）：设备仪器折旧成本（元/Km）H（Y1225）（V2460F）
H：设备仪器取得金额（元）Y：设备仪器折旧年数（年）;V：制程中机器的线速（M/min）F：制程中机器的操作率（%）;备注：检验仪器之V与F参照外被押出机
五、 包装成本（C5）：包装成本（元/Km）＝KL1000
K：包装材料单价（元/个）L：每个包装之线材单长（M/个）
承接电线电缆加工工程一般报价
C=直接材料成本C1+加工成本C2
C1=原材料用量M原材料单价P1;
C2=机时H1加工单价P2+人时H2加工单价P3
H1(h/km)=(1/r/60)1000N H1=h10+h11++h18+h19
(r为线速m/min ; N为电线次数)
H2(h/km)=机时H/单个人所开机台数量N H2=h21+h22+..+h29+h20
则依工序不同而有所不同:
束绞人时h21=束绞机时h11/ 7; 绝缘人时h22=绝缘机时h12/ 1;
对绞人时h23=对绞机时h13/ 7; 缭绕人时h24=缭绕机时h14/ 10;
中被人时h25=中被机时h15/ 1; 返捻人时h26=返捻机时h16/ 6;
立式包带人时h27=立式包带机时h17/ 5; 集合人时h28=集合机时h18/ 2;
编织人时h29=编织机时h19/ 6; 外被人时h20=外被机时h10/ 1.
电线电缆材料用量计算公式
1.单导体A单股材料用量(kg/km)＝=(d2/4)C23 (捻入率(%)=((D/P)2＋1) ;d：单股铜线径(mm) ; ：铜比重=8.9 ;C：电缆芯数;2：对绞捻入率(%);3：集合捻入率(%);D：层心径(mm);P：对绞平均绞距或集合绞距(mm)
2.绞铜线:材料用量(kg/km)＝(d2/4)NC123 (N：铜绞线股数 ;1：铜绞线捻入率(%) )
3. 绝缘: 单股材料用量(kg/km)=((D2-d2)/4)C23
4.绞线 材料用量(kg/km)＝((D2-d2)/4+0.3048d2/4)C23 (d：绞线径(mm);D：绝缘外径(mm) )
5.包带(绕包) 材料用量(kg/km)＝WT (W：带宽(mm);T：带厚(mm);：带模拟重 )
6.包带( 卷包) 材料用量(kg/km)＝(D+T)T(N/(N1)) (D：集合外径(mm);N：重迭或分开率之倒数，重迭：－，分开：＋ )
7.被覆 材料用量(kg/km)＝(D2-d2+d2K)/4 (d：被覆前芯线外径(mm);D：被覆后完成外径(mm);
K：管型押出K=0，半管型押出K=0.15～0.2，充实押出K=0.2～0.3
8. 编织 材料用量(kg/km)＝(d2/4)NC (2=2(D＋5d)2/(25.4C/2/P)2＋1;P=(tan(A)C25.4)/(2D) ; A=cos-1((CNd)/(2DF));F=1－(1－K) ; d：编织单股铜线径(mm) ;N：每锭铜线条数(6～9条);C：锭数(16锭或24锭) ; ：镀锡铜比重 8.8;P：每吋交叉花数;D：编织前线径(mm);A：编织角度();F：单向编织率(%);K：编织遮蔽率(%)
电线电缆制程一般损耗率：
一﹐束绞 0.20%﹔二﹐绝缘0.50%﹔三﹐集合0.20%﹔四﹐立式包带0.10%﹔五﹐编织0.10%﹔六﹐外被2.20%﹔七﹐剪线1.80%
电线电缆公式中常用到的材料比重参数：
一般材料比重﹕Cu-8.89;AL/MY-3.69*10-5;PVC-1.45;充麻-0.47(1.775g/m);棉线-0.75(0.288g/m);PP膜-0.74﹔
下面简介线缆的基础知识：
