（2）砌筑前砌块（砖、石）应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；砌筑应立皮数杆、样板挂线控制水平与高程。砌筑应采用满铺满挤法。砌体应上下错缝、内外搭砌、丁顺规则有序。
（3）砌筑砂浆应饱满，砌缝应均匀不得有通缝或瞎缝，且表面平整。
（4）砌体的沉降缝、变形缝、止水缝应位置准确、砌体平整、砌体垂直贯通，缝板、止水带安装正确，沉降缝、变形缝应与基础的沉降缝、变形缝贯通。
（5）砌筑结构管渠宜按变形缝分段施工，砌筑施工需间断时，应预留阶梯形斜搓；接砌时，应将斜搓冲净并铺满砂浆，墙转角和交接处应与墙体同时砌筑。
（6）采用混凝土砌块砌筑拱形管渠或管渠的弯道时，宜采用楔形或扇形砌块；当砌体垂直灰缝宽度大于30mm时，应采用细石混凝土灌实，混凝土强度等级不应小于C20。
（7）砌筑后的砌体应及时进行养护，并不得遭受冲刷、振动或撞击。
二、砌筑施工要点
（一）变形缝施工
（1）变形缝内应清除干净，两侧应涂刷冷底子油一道。
（2）缝内填料应填塞密实。
（3）灌注沥青等填料应待灌注底板缝的沥青冷却后，再灌注墙缝，并应连续灌满灌实。
（4）缝外墙面铺贴沥青卷材时，应将底层抹平，铺贴平整，不得有壅包现象。
（二）砖砌拱圈
（1）拱胎的模板尺寸应符合施工设计要求，并留出模板伸胀缝，板缝应严实平整。
（2）拱胎的安装应稳固，高程准确，拆装简易。
（3）砌筑前，拱胎应充分湿润，冲洗干净，并均匀涂刷隔离剂。
（4）砌筑应自两侧向拱中心对称进行，灰缝匀称，拱中心位置正确，灰缝砂浆饱满严密。
（5）应采用退槎法砌筑，每块砌块退半块留搓，拱圈应在24h内封顶，两侧拱圈之间应满铺砂浆，拱顶上不得堆置器材。
（三）反拱砌筑
（1）砌筑前，应按设计要求的弧度制作反拱的样板，沿设计轴线每隔10m设一块。
（2）根据样板挂线，先砌中心的一列砖、石，并找准高程后接砌两侧，灰缝不得凸出砖面，反拱砌筑完成后，应待砂浆强度达到设计抗压强度的25％后，方可踩压。
（3）反拱表面应光滑平顺，高程允许偏差应为10mm。
（4）拱形管渠侧墙砌筑完毕，并经养护后，在安装拱胎前，两侧墙外回填土时，墙内应采取措施，保持墙体稳定。
（5）当砂浆强度达到设计抗压强度标准值的25％后，方可在无振动条件下拆除拱胎。
（四）圆井砌筑
（1）排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。
（2）砌块应垂直砌筑；收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁；圆井采用砌块逐层砌筑收口时，四面收口的每层收进不应大于30mm，偏心收口的每层收进不应大于50mm。
（3）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。
（4）砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度等级前不得踩踏。
（5）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。
