一、常见浅基础的类型
1.独立基础
概念：是整个或局部结构物下的无筋或配筋的单个基础。
特点：方形，上下分几级，结构简单，造价低，可以根据上部荷载的需要进行尺寸大小的调整。
适用范围：常用于荷载低的轻钢厂房、水塔、多层住宅、机器设备基础等，应用十分普遍。
2.条形基础
概念：是指基础长度远远大于基础宽度的一种基础形式。
特点：条形，结构简单，造价低，也可根据上部荷载调整基础宽度。
适用范围：多应用于断层建筑，沿着墙下分布，地基土质好的情况下最为适用。
3.筏板基础
概念：用钢筋混凝土做成连续整片基础，俗称满堂红。
特点：基础面积大，整体沉降均匀，节省构造板，造价高。可根据荷载调整厚度，荷载大时配合着桩基础使用组成桩筏基础。
适用范围：地基不好的多层建筑、带有地下室的多层、高层建筑。
4.箱型基础
概念：由钢筋混凝土底板、顶板和足够数量的纵横交错的内外墙组成的空间结构。
特点：刚度大、沉降均匀，混凝土用量大易出现裂缝，造价高，箱型空间可作为人防，停车场等，目前采用的较少。
适用范围：高层建筑、大型设备基础、地下车站。
二、复合地基
复合地基是在天然地基中设置一定比例的增强体，并由原土和增强体共同承担由基础传的建筑物荷载，这样一种人工地基称为复合地基。增强体是由强度和模量比原土高的材料组成，习惯上将增强体称为桩。根据材料的不同，纵向增强体可分为碎石桩、水泥土桩、 CFG 桩等。根据桩体的强度和模量大小，可分为散体复合地基（如振冲碎石桩复合地基），低粘结强度桩复合地基（如石灰桩、灰土桩），中等粘结强度桩复合地基 ( 如夯实水泥土桩复合地基 ) ，高粘结强度桩复合地基 ( 如 CFG 桩 ) 。
三、CFG定义
水泥粉煤灰碎石桩法（简称 CFG 桩），是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高粘结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法。四、特点
四、特点
CFG 桩复合地基一般适用于处理粘性土、粉土、砂土、人工填土和淤泥质土地基；既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密效果差的土。当 CFG 桩用于挤密效果好的土时，承载力的提高既有挤密作用又有置换作用；当 CFG 桩用于挤密效果差的土时承载力的提高只与置换作用有关。与其他复合地基的桩型相比， CFG 桩由于桩体材料较轻，置换作用特别明显。就基础形式而言， CFG 桩复合地基既适用于条形基础（有地梁）、独立基础，又适用于筏基、箱型基础。
CFG 桩复合地基处理技术，具有施工速度快、工期短、质量容易控制及工程造价低廉等特点
CFG桩复合地基80年代多用于多层建筑处理，目前大量用于高层和超高层建筑地基的加固。桩身强度等级多在C15-C25之间。
CFG桩复合地基由CFG桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。需要指出的是，褥垫层是复合地基的重要组成部分，是高粘结强度桩形成复合地基的必要条件。
五、施工方法
CFG 桩复合地基技术采用的有：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成柱，振动沉管灌注成桩等。
六、CFG桩复合地基施工
流程图施工
设备、人员进场测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测褥垫层施工退场。
单桩施工工艺流程： 钻机就位钻孔终空至设计深度压灌混凝土提钻并压灌砼至孔口。
七、施工工艺
1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打人地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔,成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过O.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm：垂直度偏差小于1％。
八、桩长
cfg桩不宜处理过深的软土地基。
首先，单桩承载力不会有较大的提高。 其次，桩体的强度将非常难控制。当桩很长的时候，桩的端部的凝固会非常的缓慢，主要可能因为氧气的含量太少。象cfg、水泥搅拌桩这样的后凝桩会很容易出现这种问题。而且，由于软土层的厚度过厚，对于后期的沉降也非常难以控制。 所以，在一般的后凝桩只用来处理中薄层软土。首先CFG是不配钢筋的，其抗侧向力的能力较小，也就是说当长度较长时，其稳定性较低； 且CFG一般比较细，如果按照桩的合理长径比（含钢筋）在50～60左右，如果直径500的ＣＦＧ理论上只能做到25ｍ左右。
九、检测
检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28d（24周）后进行。试验数量宜为总桩数的0.5%～1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3点。
10%低应变动力检测，桩身完整性。
建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002。
十、必要参数
面积置换率m
桩间距
地基承载力特征值 fspk
总荷载
桩间天然土承载力特征值fsk(Kpa)
单桩承载力特征值 Ra
桩间土承载力折减系数(0.70.95)
十一、置换率
《建筑地基处理规范》JGJ79-2002 复合地基中，一根桩和它所承担的桩间土体为一个复合单元。在这一复合体单元中，桩的断面面积和复合土体单元面积之比，成为面积置换率。
置换率m=(fspk-*fsk)/(Ra/Ap-*fsk)
式中： fspk；复合地基承载力特征值(Kpa)； ：桩间土承载力折减系数; fsk:桩间天然土承载力特征值(Kpa); Ra:单桩承载力(Kpa); Ap:桩截面面积(m2).
简单通俗的说一下，一个桩与它所从属所控制的面积之比就是置换率。 如一个桩的面积是S，它按AXB的规律来布置，则在AXB面积中，就有一个桩，或称一个桩它所控制的面积就是AXB。置换率=s/(AXB ）
十二、桩间距
桩间距为35D
采用正方形布桩
S=Ap/m
Ap ------------桩的面积（m2）；
m-------------置换率。
如果满堂布桩，采用正三角形为宜，柱基或条基采用正方形、矩形或等腰三角形为宜。计算时可以根据面积置换率m来求桩间距。m=d2/de2，其中d为桩身平均直径；de为一根桩分担的等效圆直径，对于正三角形布桩而言，de=1.05s，其中s为桩间距。通过以上计算即可求得桩间距。（d2、de2均为平方值）
十三、公式之间关系
m=(fspk-*fsk)/(Ra/Ap-*fsk)
m= Ap/S面积
Ap=3.14rr
S=各图形面积
十四、地基承载力特征值
地基承载力计算公式的明:
fspk=mRa/Ap+(1-m)fsk
复合地基承载力特征值 fspk
单桩承载力特征值 Ra
面积置换率 m 桩截面面积(m2)
桩间天然土承载力特征值fsk(Kpa)
根据地勘报告可以估算：建筑物总荷载占地面积
总荷载：层数占地面积系数（1.41.7） 1.3（国标规定保险系数为1.3 ）
假设每栋楼按长36米，宽12米计算，那么每层占地面积为 432㎡。一共16层(含一层地下室)的总建筑面积为：
16432=6912㎡
每平米建筑面积的承载力为15KN，其国标规定保险系数为1.3，因此整栋楼所需要的承载力为：
总荷载：69121.51.3=134790KN
地基承载力=134790432=312KN ㎡
十五、单桩承载力特征值
其中：Ra为单桩承载力特征值；
up为桩周长
qsi为桩周摩阻力特征值；
li为桩长；
qp桩端端阻力特征值；
Ap桩端截面积
十六、计算方法
计算如下：Ra={3.140.410(1.765+4.560+2.355+1.065+3.580)+3.140.20521000}/2.0=614KN
取Ra=600KN
假设每栋楼按长36米，宽12米计算，那么每层占地面积为 432㎡。一共16层(含一层地下室)的总建筑面积为：
16432=6912㎡
每平米建筑面积的承载力为1.5吨，其国标规定保险系数为1.3，因此整栋楼所需要的承载力为：
69121.51.3=13479吨
PHC管桩(400)*22米它的承载力为1100KN，即110吨。
13479110=122.5个桩位
根据实际情况，需要123个桩位，每个桩位长22米，共需要：
12322=2706米
PHC管桩(400)每米总包价为175元，所以整个工程下来共需要：
2706175=473550元
以上是PHC管桩(400)的一个整体价格的估算，接下来我们估算一下CFG(400)它的整体价格。
CFG(400)*26米它的承载力为400KN，即40吨。
1347940=336.98个桩位
根据实际情况，共需要337个桩位，每个桩位长26米，共需要：
73626=8762米
CFG(400)*26米它所需要混凝土的总体积（底面积高）为：
3.140.20.28762=1100m
CFG(400)混凝土的总包价为每一立方米480元，
所以整个工程下来共需要：1100480=528000元
因此管桩基础比CFG基础每栋楼大约可以节省：528000-473550=54450元
通过计算，我们不难发现，平均每栋楼管桩基础比CFG基础大约可以节省的造价为5.5万元左右。按照整个工程，管桩基础可节省的造价要在上30万元左右。
节省率在10%--15%
十七、工期分析
使用管桩可以比CFG节省8--21天的工期，并节省做静载的相关费用。
十八、其他费用
通常来说，CFG桩电价在每米价格的基础上加一块钱左右。钻机的功率：两个动力头55+55=110千瓦 大卷扬 35千万 小卷扬和混凝土泵 30千瓦 用大电的情况下每米1-2度电 如果用发电机的话会比用大电情况下每米高5块钱左右（主要考虑发电机的租用及柴油费用） 清桩间土需要小钩机，是按台班计算的，即8小时为一个台班，凿桩头每根不超过5块钱。
十九、管桩承台、防水板与CFG褥垫层、筏板的费用比较
二十、建议
通过以上分析：我们建议本工程采用PHC预应力管桩、PHC管桩因技术先进、质量可靠、总体造价低、工期短，已得到广泛推广和应用。现就管桩生产与施工做一些简单介绍：
1）质量优势：管桩为工程现代化制作，出厂前都经过多道质量检验程序把关，运到现场又经业主（驻地监理）现场检查验收合格后方可使用，桩身质量有保证。其它在现场灌注混凝土桩场地条件及施工人为因素的影响，容易出现缩径、桩身夹泥、承载力不够等质量问题，因此，管桩的桩身质量明显优于在现场灌注混凝土的其它桩型。静压管桩节省工期，施工人员少，用电设备固定，安全易控制，工艺简单直观，便于监理。
2）设计优势：管桩规格多，单桩承载力特征值从600KN到3550KN，既适用于多层建筑，也适用于高层建筑，而且在同一建筑物基础中，还可根据柱荷载的大小采用不同直径的管桩，既容易解决设计布桩问题，也可充分发挥每根桩的最大承载能力，并使桩基沉降均匀。
3）价格优势：使用管桩，价格优势十分明显，总造价可以节省22%左右。
综上所述，本工程采用预应力PHC管桩基础，在质量上、造价和工期上都有相当明显的优势，贵公司采用预应力PHC管桩基础在各个方面的效益都是最好的。为确保本工程管桩桩基图纸顺利通过审查，建议贵公司尽快进行静压管桩试桩的相应工作。