01 动力设备安装
1.1 设备基础验收
1）对基础轴线、标高、地脚螺丝为准、外形几何尺寸进行测量验收；
2）沟槽、孔洞及电缆预留管位置应符合设计要求；
3）通过检测完成技术验收，形成记录文件。
1.2 电气设备安装检查
1）设备安装前进行完整的进场验收和开箱检查。
2）电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒等应做密封处理。
3）电机的引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。
4）电机应进行绝缘摇测，相间、相对地绝缘电阻不能低于0.5M（500Ｖ摇表），进入电机的软管应使用塑包管，进人电机接线盒应使用塑包软管专用接头锁紧固定，接线盒内的接线端子接地螺丝如有生锈应换掉，电机接线盒内的螺丝配件均为镀锌件。
5）动力软管连接，其长度小于80cm，与钢管及电气设备连接处采用专用接头，接地跨接线连接规范。
6）电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。
1.3 电梯安装
1）电梯安装完成后应平层准确，配电箱、桥架、吊钩标识清晰规范，电梯机房内降温、防雨措施得当。
2）机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20~40mm，通向井道的孔洞四周应设置不小于50mm的台缘。
3）钢丝绳严禁有死弯。
4）门扇与门套、门扇与门扇、门扇与门口处、门扇下端与地坎的间隙，客梯不应大于6mm，货梯不应大于8mm。
5）特种设备使用标识符合要求。
1.4 柴油发电机组安装
1）柴油发电机组安装前，基础应验收合格；机组安放后，采取地脚螺栓固定的机组应初平，螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、安放式机组底部应垫平；柴发机组接地应符合设计要求；负荷试运行前，空载试运行和试验调整应合格；当柴发机组并列运行时，应保证其电压、频率和相位一致。
2）机房外设有消防栓、消防带、消防水枪；
3）机房内设有油类灭火器干粉灭火器和气体灭火器；
4）设有醒目严禁烟火安全图标、和禁止烟火文字；
5）机房内设有干燥消防沙池；
6）与油库要有隔离措施；
7）发电机组距建筑物和其它设备至少一米，并保持良好的通风；
8）有应急照明，应急指示，地下室还要有独立抽风。火灾报警装置。
02 设备末端接线
1）电缆头应可靠固定，不应使电气元器件或设备端子承受额外应力。
2）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝/铝合金芯线可直接与设备端子连接。
3）截面积在2.5mm2及以下的多芯铜芯线应接续端子或拧紧搪锡后再与设备端子连接。
4）截面积大于2.5mm2的多芯铜芯线，除设备自带插接式端子外，应接续端子后与设备端子相连接，多芯铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。
5）每个设备端子接线不得多于2根导线或2个导线端子。
6）绝缘导线、电缆的线芯连接就管和端子，其规格应与线芯规格材质相同，且不得使用开口端子。
7）潮湿的场所电机的电源管应有防水弯头，并且不得使用接线盒。干燥的场所可使用接线盒。易燃易爆场所应采取阻燃防爆措施。
