建筑工程后浇带施工质量控制要点

模板支撑系统独立

作为温度后浇带,一般要求混凝土浇筑的间隔时间不少于60d;沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后再浇筑混凝土,间隔时间可能要几个月甚至十几个月。在这期间,后续工程还要往上施工,已施工过的后浇带两侧面的梁板结构就变成了悬挑构件,且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载,正常施工的模板支撑系统远远不够。因此,后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑必须在编制施工组织设计时,经过计算进行独立设置,确保受力和稳定。否则,可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠,顶板面不平下沉等质量事故。这部分支撑尽量采用上下可调支撑,待结构混凝土强度达到设计要求后,逐根卸荷随即再旋紧撑牢,以避免原支撑层满载往下传力,致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。

(1)后浇带两侧保留受荷支撑不少于2排,排距不大于1m(包括梁板支撑均应保留),该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑正常拆除和周转。

(2)被后浇带断开而形成悬臂的结构梁,要留有早拆支撑,以备其他支撑拆除后留作受荷支撑(其他支撑的拆除时间以该梁混凝土强度达到设计值的100%和上一层梁混凝土强度不小于75%设计值为准)。早拆支撑的间距应以计算确定,计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承担的荷重,其他荷载(包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载)由早拆支撑承担。如果48壁厚3mm普通钢管受力不够(或间距过密)时,应采用120mm120mm或150mm150mm方木。

(3)后浇带保留的支撑,水平方向应可拉结,以防失稳。

(4)对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带,两侧必须设置专用模板和支撑,以防止混凝土漏浆而使后浇带底部不能断开。对地下室有防水抗渗要求的,还应留设止水带或作企口模板,以防后浇带处渗水。

区别后浇带性质处理钢筋

后浇带按使用功能划分有温度后浇带和沉降后浇带2种,施工中要区别后浇带性质,分别采取不同的措施予以处理。

(1)温度后浇带主要是为了解决后浇带混凝土浇筑前,其两侧结构混凝土的收缩变形。因此,为了保证在这期间混凝土的自由变形,后浇带内垂直于后浇带的受力钢筋必须断开;这一点在施工过程中往往被忽视,致使后浇带起不到应有的作用。断开钢筋的位置,应尽量相互交错在后浇带两侧面,以利于再连接时接头位置相互错开。为了方便施工,一般可按正常配筋穿过后浇带,施工完该层混凝土后3d内用气割将垂直于后浇带的主筋割断,断隙一般在5mm左右,待满足后浇带间隔时间后,采用水平钢筋窄间隙电弧焊工艺把断开的钢筋再焊接起来。

(2)沉降后浇带主要是考虑高层部分结构和裙房之间沉降差而设置的。后浇带宽度一般在0.8~1.0m。在这个区段内,两侧的结构沉降差反应到钢筋上所产生的钢筋应力和应变,相对来说不太大,不致影响到结构的沉降。因此,沉降后浇带钢筋一般可不考虑断开。但在施工中应注意,基础或地下室底板及地梁的后浇带,其下垫层混凝土不宜浇筑太厚(宜减薄3cm左右),下部钢筋必须垫加厚垫块抬起,离开垫层不小于5cm,以使两侧结构能够自由沉降,且沉降后钢筋仍有足够的混凝土保护层厚度。

加强后浇带混凝土浇筑前的防护处理

(1)对大体积混凝土后浇带,两侧混凝土浇筑后,后浇带内侧混凝土应作为大体积混凝土养护防裂的重点,因为最大温差往往出现在后浇带两侧混凝土面,而两侧混凝土一旦出现裂缝,就是结构内部深层裂缝,有时会贯通整个结构面。因此,对大体积混凝土后浇带,应在带端侧面或顶面钢筋断开的合适部位预留进人孔,施工人员直接进入后浇带内支模顶撑,拆除清理和养护等。在养护期内上面覆盖塑料薄膜和岩棉被(或草苫),必要时用碘钨灯照射侧面混凝土加温,以确保大体积混凝土养护温差不超过25℃。

(2)后浇带两侧混凝土浇筑时,顶面混凝土留5~10cm宽企口。后浇带上面覆盖彩条塑料布,在企口宽度范围内用1∶3水泥砂浆压缝找平,上砌120mm宽护堤,高120~180mm,外侧粉刷,作为钢筋保护和施工现场安全防护,也为了防止杂物进入后浇带内难于清理,防止雨水或施工养护用水进入后浇带。尤其是地下室,水渗地基土会影响地基承载力等结构性能,该道防护必须认真处理。过道处应加铺6cm厚木过道板,护堤适当降低。

(3)对地下室底板水平后浇带端头和外墙壁竖向后浇带,应砌筑240砖墙封堵,砌筑砂浆标号不小于M5,并用防水砂浆粉刷;地下室外壁进行防潮或防水处理。这样,一是防止雨水或施工用水进入后浇带;二是该墙可作为挡土墙,不影响基坑及时回填,有利于赶工;三是可以作为后浇带永久外模使用,减少施工环节。

(4)后浇带混凝土浇筑前,要对后浇带进行清理,凿除浮石浮浆,调整钢筋等。

后浇带混凝土配置浇捣和养护

(1)后浇带内的混凝土,一般要求较两侧已浇筑混凝土强度等级提高一到二级(由设计院设计确定)。一般选用无收缩或微膨胀混凝土,配合比设计应经过计算试拌试验,常用措施主要有以下3种:1)减小水灰比,控制混凝土坍落度。掺加FDN2000等高效早强型减水剂(减水率一般在15%左右),控制水灰比不大于0.4,坍落度控制在1~3mm(泵送混凝土可控制在10~14)为宜;2)掺加UEA膨胀剂,配置收缩自补偿混凝土;3)配置微膨胀混凝土,配合比为水∶微膨胀水泥∶砂∶石子=0.55:1∶1.98∶2.65,其中微膨胀水泥由普通水泥和膨胀组分组成,膨胀组分由钒上水泥和生石膏1∶1组成。施工时调整膨胀组分的掺量,以获得0.1%~0.2%的理想膨胀率。

(2)混凝土的拌制浇捣必须认真,严格配比计量,并适当延长搅拌时间1~3min,浇筑顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进(因为可不考虑混凝土振捣侧压力的影响),采用泵送混凝土混凝土更佳,有利于析水排出和混凝土的结合,不留施工缝。

(3)混凝土的早期养护,主要是表面适时收面。对大体积后浇带混凝土,收面后还要注意覆盖塑料薄膜和草苫等保温养护,以减少温差,防止裂缝。使用微膨胀混凝土灌注后浇带,要注意蓄水养护3~7d,以获得理想膨胀率。

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