吊装前期准备工作
设备管理
（1）起重设备应满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点等客观因素影响。
（2）进场前应检查起重设备的年度检测状况，须保证设备处于良好状态才可使用。
（3） 使用前应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
（4）起重设备若在试运转时发现转动不灵活或有磨损，应及时修理；重要构件应在吊装前试吊，各部位在检查正常后才可进行正式吊装。
安全操作培训管理
（1）所有操作人员均应持有专业工种操作上岗证，且年度审核手续齐全。
（2）应定期培训现场指挥人员、专业工种操作人员、附属操作人员，讲解起重作业技术知识的讲解和施工安全操作注意事项。
（3）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，起重设备的操作人员须持证上岗，无指挥或信号不明确时禁止吊装。
模板吊装施工
墩身模板的安装、拆除工作是汽车吊作业的主要内容，在承台施工完毕后及时对承台周边的土方进行回填，在汽车吊安放位置根据施工情况，确认底部是否有泥浆池，松软的回填土，若有，将采用挖出、分层采用打夯机夯实。当底部为原状土压实层时，可不采用机械压实，但吊车支撑腿部必须下垫枕木。安装位置必须在墩与墩之间的地带，吊车臂不得朝向既有线，尽可能保证吊车臂与既有线在一个方向上。
墩身模板吊装时，模板的重量对比25T的吊车而言重量不是主要的控制点，控制点主要为：模板的安装、拆卸中模板的摆动问题。扣件的牢固问题。
施工指挥员在吊车吊装模板时，模板必须处于不受力状态下起吊，起吊的模板必须处于吊绳自然状态下的正下方向时起吊。安装时，模板放置在远离既有线的地方，在起吊稳定后再缓慢的旋转，在临近防止位置时，先稳定，后放下。放置时安装人员配合接住模板，到位。拆卸时，模板必须在完成拆除所有螺栓后进行，周边脚手架必须无挡害。起吊时，起吊的模板必须处于吊绳自然状态下的正下方向时起吊。人工配合模板的徐徐上升，稳定后，缓慢的旋转，放置。当场地不具备上升吊卸条件时，采用垂直下放至原地面，采用装载机倒运，距离既有线较近的墩身模板吊装、吊卸模板时，必须在模板上栓横向缆绳，控制模板的摆动。吊卸时，缆绳配合吊车控制模板在垂直起吊后，水平移动时，往远离既有线的方向移动。
当吊车吊装作业可能侵入营业线时，采用吊车作业必须纳入天窗作业。当未纳入天窗作业时，采用滑轮组，吊卸模板。
钢箱梁吊装施工
钢箱梁吊装时，若操作不当会十分危险。除了操作，运输过程同样会产生安全隐患。按照正确的操作方法，才会减少钢箱梁的吊装的安全隐患。
（1）起重机吊装不能超过额定起重量，不允许超负荷使用。
（2）操作中必须精神集中、不允许做无关事情。
（3）吊装作业操作须按流程及指挥操作，与下方保持良好沟通。
（4）吊装前发现下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机有故障。
吊装结束吊装结束后，应按照要求对吊装机械进行检查，并停放在相应位置。各环节均按照规范要求及企业规定执行，能减少安全隐患的形成，只有控制好吊装工作的各项节点，才能保证钢箱梁施工质量符合设计要求。
预制叠合板吊装施工
（1）叠合板随车运送到吊装指定位置后，使用叠合板专用井字型吊具进行吊装，吊装前需确认叠合板编号、检查叠合板尺寸是否正确，确认完成后开始挂钩进行吊装。
（2）指挥塔吊缓慢收绳，通过吊具滑轮组使叠合板受力平衡，并再次检查挂钩安全扣是否扣好，钢丝绳是否都已受力。
（3）在下方进行叠合板、吊具复查时，再次检查在即将要安装叠合板的楼面上，相关工作是否准备到位，以确保叠合板能顺利安装就位，保证吊装效率。
（4）在叠合板吊装到距离安装位置1m高度时，静停调整叠合板安装方向及安装位置，避免安装后才发现方向错误。
（5）在叠合板安装就位前，使用撬棍、人工移动等手段，并配合塔吊小车移动，对叠合板进行微调。确保叠合板与叠合板之间的安装缝隙满足图纸及规范要求，叠合板搭接进入梁的尺寸满足设计要求。
楼梯吊装施工
（1）检查楼梯规格、型号是否正确，是否有质量缺陷，吊具等是否完好，无误后进行吊具的安装。
（2）安装吊具时，应将调节葫芦放置在楼梯的下端，便于楼梯角度的调整。
（3）将楼梯水平平稳吊起，吊起至一定高度后，用调节葫芦调节楼梯角度，最后用水平尺校准楼梯踏步面水平。
（4）安全、平稳的将楼梯吊运至楼梯安装位置。
（5）将楼梯安装孔与梯梁预留钢筋对准，无误后就位，在将楼梯进行微调，无误后摘钩。
（6）安装就位后安装临时支撑。
（7）安装就位后进行安装孔的灌浆及缝隙的填充。
（8）楼梯安装完成后要对楼梯踏步面进行成品保护。
（9）楼梯节点灌浆强度达到设计值的85%后，方可拆除临时支撑。
吊装施工安全要点
为保证起重吊装工程的安全生产，应在起重机上设置安全装置，主要包括以下几点。
（1）超载限制器是起重机防止超载的安全保护装置，用来限制起重机荷载重量超过允许值也称起重量限制器，同时要求载荷重量超过允许值时（最大不得超过5%）限制器就动作，并切断吊钩上升电源，停止作业。超载限制器有机械式、电子式等多种类型。
（2）力矩限制器是起重机的综合性安全保护装置，主要用于臂架式起重机，由载荷检测器、臂长检测器、角度检测器、工况选择器及微型计算机构成。当实际值达到额定值的90%时，会发出预警信号；当实际值超过额定载荷时则会发出警报信号，并停止起重机。
（3）缓冲器是配置在轨道运行式起重机金属结构端部的一种安全装置，具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击等安全功能。同时，检查的主要指标是安装是否牢固可靠、元件是否完好和吸收动能的能力大小。常见的缓冲器有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器等。
此外，在起重机械设备发生事故时应迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，以减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向有关部门报告，不得隐瞒、谎报或不报。