冷却水系统主要设备包括两台冷却塔和三台冷却水循环泵。
调试前设备
详细的调试方案已经得到监理单位批准。
空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。符合设计要求。
系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。符合设计要求。
管道系统已经试压、清洗完毕（冷水机组、AHU机组不得参与管道系统压力试验、清洗），管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。符合设计要求。
给水系统、地下室排水系统可以正常工作。发现故障后可及时将系统内的水排出。
各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。
BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。
调试顺序
本空调水系统按如下顺序调试：
冷却水系统
系统检查（查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成三查四定）、系统注水排气、冷却水泵单机试运转，冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。
冷冻水系统
系统检查、系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。
冷却水、冷冻水系统联动试运转。
水泵的单机试运转
水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。
水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。
泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后运行。
泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。
泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。观察记录各泵的电压、电流、电动机温度。
填写《水泵单机试运转记录》。
冷却塔调试及冷却系统水量平衡
点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。
启动冷却塔风机，连续运转两小时，检查记录风机的电压、电流、电动机温度等各项数据。
打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现水量不够时，及时停止水泵。
冷却塔水位到达设定位置（浮球阀自动关闭），同时开启两台水泵。查看冷却塔液位变化。直至液位稳定。
检查冷却塔布水器是否均匀布水。是否向填料外飘水。调整水泵出口阀门达到最佳循环水流量。
填写《设备单机试运转记录》
冷冻水循环泵调试
系统注水：打开冷冻水系统所有阀门（排放阀除外），设定定压补水排气装置的压力范围，启动补水泵及定压补水排气装置向系统补水。延管道路径检查管道是否正常，检查各排气阀是否正常工作。查看屋面AHU进出口的压力表。待各AHU进出口压力表达到工作压力时关闭补水泵，定压补水排气装置继续工作。
检查冷冻水循环泵进出口压力，启动循环泵，直至系统各压力表正常稳定。
检查各排气阀，是否正常工作。
填写《设备单机试运转记录》。
冷水机组、风冷热泵机组开机准备
设备安装完毕，管路连接正确，压力表、温度计等安装正确。
冷媒加注完毕。
电气系统安装正确。
冷冻水系统、冷却水系统联动试运转
冷冻水系统、冷却水系统单机调试已经完成。
各AHU机组风管系统完成具备试车条件，各温度传感器调试完毕，BA系统可正常工作。
启动冷却水循环泵，启动冷却塔。检查冷却水系统各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力。
启动冷冻水循环泵，检查冷冻水系统各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力。
启动冷水机组、风冷热泵机组，检查各机组的电流、电压、温度、液体、进出口压力。
根据冷水机组及风冷热泵机组负载要求，启动部分AHU机组，让冷水机组带负荷运行。
检查冷却循环水进出水温度，调整冷却循环水泵出口阀门，以达到冷水机组要求的冷却水温度。
开启所有AHU机组，使冷水机组和风冷热泵机组满负荷运转。
检查各系统，各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力、温度等，直至达到设计要求。
系统连续运转二十四小时。
调试人员组织安排
配备二十台对讲机，保证各设备，各楼层、各设备房联络畅通及时。
项目经理调试总指挥。
技术负责人、施工经理任副总指挥。
电气工程师二人，暖通工程师三人，给排水工程师一人。
电工十人，配管工十五人，电焊工二人，辅助工十五人。
安全员二人。
冷水机组、风冷热泵机组、水泵、冷却塔、AHU机组厂商技术人员。
安全注意事项
详细的施工方案已经得到相关批准。
所有参与施工人员已进行安全交底。
现场设置足够的照明、符合要求的扶梯等辅助工具设施。
用警示带隔离施工区域，无关人员禁止入内。
其它事项
冷水机组、风冷热泵机组、AHU机组均有厂商人员主导调试。
整个调试过程邀请业主方操作人员参与，并向业主方操作人员讲解操作流程等培训事项，填写培训记录。