标准化施工管理
一钢筋工程
1、地梁钢筋绑扎：
做法标准：
（1）弹线控制主筋与箍筋的间距；
（2） 底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度；
（3）绑扎丝朝向梁内侧弯曲。
质量标准：
（1）钢筋规格、数量符合设计要求；
（2） 受力钢筋间距允许偏差10mm之内；排距允许偏差 5mm之内；箍筋间距允许偏差20mm之内；保护层厚度允许偏差5mm之内；
（3） 绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
2、底板钢筋绑扎：
做法标准：
（1） 在地面上弹线控制主筋的间距。
质量标准：
（1）钢筋规格、数量、间距符合设计要求；
（2）保护层厚度偏差不得大于10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；
（3）受力钢筋网片长宽间距允许偏差10mm之内；网眼尺寸允许偏差20mm之内；箍筋间距允许误差20mm之内；
（4）用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；
（5） 绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
3、钢筋套筒连接样板：
做法标准：
（1）钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；
（2）钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷；螺纹加工完毕，应套保护盖保护；
（3）套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求；
（4）逐一检查，合格后点油漆标明。
质量标准：
（1）钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；
（2）扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为15%；
（3）连接后每端外露不能超过一个完整丝；
（4）两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
二模板工程
1、木模板安装样板：
做法标准：
（1） 模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝；
（2）模板使用前应涂刷隔离剂；
（3）模板安装的偏差应符合规范规定。
质量标准：
（1）全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况；
（2）模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内；截面尺寸：＋4mm到-5mm；
（3）相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm；
（4） 顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。
2、模板底部支撑样板：
做法标准：
（1）所用钢管扣件必须有质量合格证；
（3）模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求；
（3）顶板立杆要保持在同一条直线上；
（4）支设立杆时，为防止把下层楼面混凝土压伤，立杆底部必须垫方木垫块；
（5）立杆和水平杆要符合设计要求。
质量标准：
（1） 各种钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证；
（2）使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷，并做防锈处理；
（3）使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证；
（4）底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内，上部设置上横杆，中部设置腰杆，以防立杆失稳；
（5）根据计算结果，在跨度较大或主梁部位，为防止局部失稳，应设置剪刀撑；
（6）立杆底部垫块采用50mm100mm的短木方，长度大于20cm。
三混凝土工程
1、钢筋混凝土梁柱节点样板：
做法标准：
（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；
（2）结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；
（3）用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。
质量标准：
（1）混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；
（2）结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≦5m的8mm；＞5m的10mm；标高：10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
2、钢筋混凝土剪力墙样板：
做法标准：
（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；
（2）结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；
（3）用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。
质量标准：
（1）混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；
（2）结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≦5m允许偏差8mm；垂直度＞5m允许偏差10mm；标高：10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
四地下室卷材防水
1、地下室卷材防水样板：
做法标准：
（1）基层处理、涂刷底子油；
（2） 按规范要求设置附加层；
（3）卷材铺粘；
（3）卷材铺贴完毕，及时进行保护层浇筑，保证成品质量。
质量标准：
（1）基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀，无流淌和露底；
（2）附加层宽度50cm；设置在阴阳角及管根部位；
（3）卷材长短边搭接长度10cm；搭接缝严密，无皱折、翘边和空鼓；
（4）保护层厚度符合设计要求。
五砌体结构
1、加气混凝土砌块墙样板：
做法标准：
（1）砌筑之前，各种砖材需按相应要求提前用水湿润；
（2）弹线控制砌体位置；用皮数杆控制砌块层数；
（3）砌体灰缝饱满，顶部斜砖密实；
（4）底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑，卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。
质量标准：
（1）砌体轴线位移允许偏差：10mm；砌体垂直度允许偏差：5mm；表面平整度允许偏差：8mm；
（2）砂浆饱满度：水平缝：90%，竖向缝80%；
（3）灰缝宽度：8mm~12mm；加压蒸汽块灰缝：水平：15mm；竖向：20mm；
（4）坎台高度不宜小于200mm；
（5）墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。
2、构造柱样板：
做法标准：
（1）构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求；
（2）构造柱应浇筑密实，强度达到规范要求；
（3）构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。
质量标准：
（1）构造柱位置墙体退槎尺寸为6cm；
（2）支护构造柱模板，应沿马牙槎位置粘贴双面胶带，防止漏浆；构造柱模板支护，应在构造柱处采用拉杆连接，禁止砌体开洞；
（3）构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。
3、预制过梁样板：
做法标准：
（1）预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求；
（2）预制过梁应浇筑密实，强度达到规范要求；
（3）过梁安装时应控制控制定位。
质量标准：
（1）过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求；
（2）运输过梁时两端应加设垫木，防止构件损坏；
（3）安装过梁时，在过梁两端弹线控制定位尺寸，两端支承点的长度应一致，并满足设计要求；
（4）安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫。
标准化现场管理
一、现场临建
1、施工现场应在临时搭设建筑物的醒目位置设置醒目标识，在不同位置须根据使用功能及特点挂设安全标识、限重标识等。
2、现场加工棚须采用钢管搭设，并涂刷红白漆。
3、安全防护棚基础必须平整、坚实，地面不积水，棚顶为双层防护棚，并在通道两侧设置1m高的防护栏杆，外侧挂安全立网全封闭。栏杆和立杆均用黄、黑油漆间隔涂刷，并悬挂标牌和指示牌。
4、临边作业须按规定设置安全防护设施，主要包括防护栏杆、安全网、安全门等，安全门或防护栏杆应采用定型化、工具化型式，并能联锁或自动开启。防护栏杆上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m，并刷红白漆。
二、材料堆放
1、材料堆放与加工场地旁边，确保各种材料堆放整齐。
2、材料须用防雨布进行覆盖，材料注意防水，可在底部设置垫块或浇筑素混凝土台，应将材料堆放在高地势处，并设置0.2％坡度。
3、现场废料须及时清理，集中堆放在垃圾池内，严禁随意丢弃。
三、现场清洁
1、确保施工场地平整清洁，临时给排水设施无跑、冒、滴、漏现象，污水及时回收或排放。
2、施工材料堆放区、机械设备安置区、机具车辆停放区、办公区、仓库等要按现场平面布置图分设清楚，明确区域标志和责任人。
3、保持加工操作面整洁，及时清理钢筋头、木屑等废料，成品及半成品均需码放整齐并做好保护工作。
四、用电措施
1、现场电器设备须设置防漏电措施，须具有作业资格的电工进行操作。
2、电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确，并设置漏电保护及分开关，确保一空一漏，一机一闸 ，在配电箱外设置防护栏、防雨棚，箱子上锁并设专人负责。
3、所有电器设备均须安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地。
4、夜间施工须设置足够的照明设备，潮湿部位须采用低压照明。
五、安全管理
1、建立各级安全管理机构，明确各管理人员的安全职责，落实安全责任到位。
2、项目部所有从业人员应按规定进行安全教育培训，项目部必须禁止未接受安全教育培训、未具备与其工作相适应的安全生产、文明施工的意识、知识和技能的从业人员上岗。
3、安全验收应分阶段按以下要求实施：
（1）施工作业前，对安全施工的作业条件进行验收；
（2）危险性较大的分部分项工程、其它重大危险源工程以及设施、设备施工过程中，对可能给下道工序造成影响的节点进行过程验收；
（3）物资、设施、设备和检测器具在投入使用前进行使用验收；
（4）建立必要的安全验收标识。未经安全验收或安全验收不合格，不得进入后续工序或投入使用。
4、项目部对检查中发现的安全隐患，应责令整改，并分类记录，作为安全隐患排查治理的依据；对检查中发现的不合格，还应要求采取纠正措施。
5、项目部应依据风险控制要求，对易发生生产安全事故的部位、环节的作业活动实施动态监控。
6、事故发生后，项目部应配合查清事故原因，处理责任人员、教育从业人员，吸取事故教训，落实整改和防范措施。
7、项目部应及时、真实的形成现场施工安全生产管理活动的资料和记录，并有效保存至工程竣工之日起以后1年。
六、文明工地
定期举办文明工地活动，并制订相应制度如下：
1、施工现场环境保护管理制度；
2、施工现场治安综合治理制度；
3、施工现场门卫制度；
4、职工宿舍管理制度、职工文明守则；
5、施工现场卫生医疗制度；
6、施工现场防火制度；
7、施工不扰民制度。