砖对施工场地和施工技术要求低，可砌成各种形状的墙体，具有很好的耐久性、化学稳定性和大气稳定性。可节省水泥、钢材和木材，不需要模板，造价较低，施工工艺与施工设备简单。砖的隔声和保温隔热性要优于混凝土和其他墙体材料，因而砖混结构在低层住宅建设中被广泛采用。但同时，在施工过程中也会出现一些质量问题，如何把控施工中质量问题，具体来看一下吧。
主要的施工质量问题
钢筋施工中的问题
纵向钢筋上下错位。由于柱筋定位放线时偏离设计位置或砖砌体预留柱位时上下楼层位置偏差，造成柱筋上下错位，以致不得不采取弯折措施以归位。其结果是构造柱上下轴心不对位，违反了规范要求，严重影响了抗震功能。
钢筋搭接不规范。纵向钢筋的下料长度通常以楼层高度为依据，即层高+35d，并通常将搭接位置设在每一楼层的楼面上。但很多工程的柱筋搭接随意，搭接长度也未满足35d的要求，甚至还出现了I级钢筋单端弯钩或两端都不弯钩的情况。在同一截面的接头数量不符合要求。
箍筋松散、歪斜且数量不足。箍筋施工存在问题较多，未按设计要求进行施工，如绑扎间距过大或大小间距不等。在砌体施工期间，由于成品保护不好，造成严重滑移、歪斜、松散。
不按规定加密箍筋。按规范要求，柱与圈粱相交时，节点处一定范围内应加密箍筋。加密范围在圈梁上下均不应小于1／6层高或450mm，间距不宜大于100mm，在纵筋搭接区段内的箍筋间距不应大于200mm。但实际施工中，上述要求未向操作人员交底，从而造成了质量隐患。
箍筋弯钩长度及角度不规范。规范中对构造柱箍筋的弯钩角度及长度虽未作明确规定，但提出对于有关模板、钢筋和混凝土的一般要求，应按照GB 502042015《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。基于这一点，经查该规范第3.3.4条规定：对有抗震要求的结构（弯钩平直部分的长度），不应小于箍筋直径的10倍，并指出了对有抗震要求和受扭的结构，弯钩的角度为135。
拉结筋的摆放问题。规范规定240厚墙与构造柱应沿墙高每500mm设置2￠6（墙体每增加120厚增加106）水平拉结钢筋连结，每边伸入墙内不应小于1000mm。但实际施工中，拉结筋经常漏放或错放，拉结筋锚固长度不足及端头未作弯钩。
浅述砖混结构施工中质量问题_1
混凝土施工存在的问题
骨料级配问题。构造柱的截面尺寸一般为240mm240mm，混凝土浇筑高度一般都超过2.6m。对于这样较小的断面尺寸，为保证混凝土浇筑顺畅密实不出现卡壳断条情况，规范提出骨料粒径不宜大于20mm，但许多施工现场对骨料选配很不认真，往往由于骨料过大而出现不密实和断条情况。
坍落度问题。规范要求构造柱混凝土的坍落度控制在50~70mm，以利于混凝土通过振捣充分流入马牙槎洞内，从而有效地与砌体结合。但实际施工中因混凝土坍落度过小，流动性不好，加之振捣不密实，造成混凝土内部出现孔洞，表面出现蜂窝、麻面，特别是根部易出现烂根现象，转根部清理不切底。规范要求构造柱根部应预留清扫口，以便清除砌筑时的落地灰、碎砖块等杂物。但很多施工现场不留清扫口或清理不净，结果是层层柱根隔层，整个构造柱实质是一个多处断条的钢筋连体柱，且断点叉均在楼面上钢筋搭接处，这样柱子不但无法起抗震作用，反而破坏了墙体节点处的整体性。
新老混凝土结合不良。规范规定混凝土施工缝必须用水冲洗、润湿，再铺1~2cm厚水泥砂浆后方可继续浇筑混凝土，而实际施工时这道工序往往被取消。
砌体施工中的问题
砖浇水湿润程度不够
砖浇水湿润程度不够是转换结构砌体施工中的常见问题，砖在砌筑前浇水湿润是不可少的一道工序，应提前1d对砖浇水湿透，不应再使用时临时浇水。干砖严禁上墙。砖浇湿后，灰缝中砂浆的水分不会很快被砖吸收，从而使砂浆强度正常地增长，并且增强了砖与砂浆间的粘结，还能使砂浆保持一定的流动性，从而便于操作，有利于保证砌体的砂浆密实饱满。对砖的含水率应该控制在一定范围，而且还要规范浇水的方法。砖浇水湿润后的理想含水量为饱和含水率的2/3，约10%~15%。在工地检查中，以将砖砍断，其断面四周的饮水深度达到10~20mm即可。
砌体的水平灰缝厚度失控
砌体的水平灰缝厚度失控对于砖混结构砌体施工有着重要的影响。砌体的水平灰缝厚度与砌体的抗压强度是紧密相关的。水平灰缝厚度越大，砂浆的横向变形也越大，从而增大了砖的附加拉应力，使砌体的抗压强度降低。多年来在砌体施工时多采用三一砌砖法，这种砌筑方法只要砂浆稠度适当，一般是能使砂浆饱满度达到80%，而且砂浆也能挤进竖缝。但如果采用先铺砂浆再摆砖的铺灰摆砖法，有的会铺很长，由于砂浆中砖吸走水分，铺的砂浆就会失去其可塑性，使得砂浆饱满度达不到标准规定值的要求。
水平灰缝砂浆不饱满
砖砌建筑的水平灰缝砂浆不饱满会使砖部容易受压弯曲，这样在一定程度上会降低建筑的抗压能力。GB502032011《砌体结构工程施工质量验收规范》中对砖砌水平灰缝砂浆的饱满度进行限制，规定饱满度不应该低于80%，对规定加强对建筑的水平灰缝砂浆的饱和度进行检验，将其作为主要检验环节。水平灰缝砂浆的饱和度在一定条件下受砌筑方法的影响，我国北方在砌筑上一般都是采用三个一砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，这种砌筑方法只要砂浆稠度适度就会使得水平灰缝砂浆达到饱和度范围之内。在我国南方一般砌筑办法选择先铺灰在铺砖，在这个过程中砂浆中的水分容易被砖吸收，使得砂浆的饱和度降低，这样水平灰缝砂浆的饱和度就很难达到标准水平。
砖砌体接处处理不达标
砖混结构的建筑，在墙体建设时纵向和横向墙体同时进行可以使得相接处牢固。但是有时在相接处要进行中断，但是中断是有一定要求的，砌体临时间断处地高度差不得超过一步脚手架的高度对不能砌筑必须留置的临时间断处，应该砌成斜槎这些规定对墙体在碱性临时间断时可以实现墙体的牢固。砖砌建筑的接处点牢固程度影响整体建筑的牢固性能，这种影响在一定情况下是隐性的，但是当建筑受到重大外力作用时会毁灭，因此为了砖混结构的建筑物的抗压能力的提高，在纵横接处地墙体要做到质量过关，只有这样才能保证建筑的抗压能力的提高。
组砖方式错误
砖体在进行组砖方式时是有一定规定的，比如墙体适合采用一顺一丁，梅花丁或者三顺一丁的方式，砖柱不适用包心砌法。组砖方式以前一直没有引起人们的普遍关注，但是近年来随着人们对建筑的外形要求越来越多样化，在组砖方式上没有选择合适的方式导致建筑的承载力下降，造成了建筑倒塌现象。
对砖和砂浆的不重视
影响砖砌强度的因素包括砖和砂浆的质量，当这两者之间的任意一个强度降低一级就会使砖体强度降低最少15%，如果两者的强度都降低则会更大的影响砌体的强度。施工队伍在施工之前没有对砖和砂浆进行检查，同时在建设过程中没有对二者的配比进行相关的研究，这些都会降低砖混结构建筑物的抗压水平。
有效的控制措施
钢筋施工质量控制措施
控制垂直度。为保证构造柱在施工过程中保持垂直，各层施工前均应首先定准柱子的轴线位置。砌筑中严格控制砌体垂直度。以砖为模会直接影响柱的垂直度，故砌筑过程中应随时调整已绑扎的钢筋笼，可用柱与砌体的拉结筋来固定。
钢筋下料应准确。纵筋下料长度是以一个楼层高度加上搭接长度及弯钩长度为准的。箍筋的弯钩角度应按抗震要求为135计算。箍筋制作时应计入加密区的增加数量。
拉结筋。应按楼层所需数量事先制作拉结筋并放在砌筑操作现场，保证随用随拿，防止漏放。拉结筋不宜在构造柱中部穿过，应靠在柱纵筋边，以免浇筑混凝土时受阻。
混凝土质量控制措施
粗骨料粒径不应大于2cm，现场可备筛子进行筛选或直接选购合适骨料。
多数现场施工构造柱采取一个楼层高度（2.6~3.0m）一次性浇筑混凝土的方法，因此必须对混凝土的级配、坍落度、振捣方式严格控制，认真按规范要求操作。
混凝土浇筑前应认真清扫柱根施工垃圾。为方便清扫口内垃圾清理，每层柱混凝土浇筑时都应超过楼面板高度5cm左右。清扫口宜在楼层砌筑时分2~3次清理。混凝土正式浇筑前用清水冲洗柱根，然后按规范要求，先浇筑1~2cm厚水泥砂浆。
砌筑质量控制措施
在每道工序施工前进行施工技术、安全交底，落实责任制，加强质量管理。随时抽查砂浆的强度和饱满度，外加剂严格按有关规范进行使用。应保证构造柱的轴线与墙体轴线一致，结构应对位。严格控制垂直度。马牙槎应符合规范要求，先退后进。马牙槎处的砌筑砂浆应饱满密实。保持砖模的表面清洁，对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆被进入构造柱内。