1）在混凝土结构中存在渗漏水现象，混凝土隔墙上使用PVC塑料套管，门框四周混凝土疏松。人防门上挑梁无搁置点或搁置长度不够，人防门、临战封堵上翻梁无配筋，一框两门位置混凝土墙体厚度达不到要求。
2）人防门垂直度偏差较大，密封条脱落，人防门吊钩未预埋，临战封堵吊钩预埋位置错误，临战封墙下槛未设置封堵槽，门框油漆未刷。
3）预埋管套位置混凝土不密实，套管伸出墙体长度不够，顶端未套丝、未加盖管帽。
4）脚踏风机声音异响，运行不畅，连接处未垫橡胶圈，连接处漏风，支架固定不牢固，过滤吸收器与管路连接处未采用橡胶软接头，风机出风口风管弯头未安装。
5）防爆地漏品牌不符合要求，地漏未清理，管道未进行通水试验，地漏未刷防锈漆，手摇泵进出水流向装反，进出人防区水管未按要求加阀。
6）排气活门不能自由闭启，管套未刷防锈漆，手动密闭阀安装与进出风方向相反。
7）所有人防采用设备、配件、生产厂家必须由人防办备案企业提供。
一防护门、防护密闭门、密闭门
1）门扇与门框应贴合严密，门扇关闭后密封条压缩均匀，严密不漏气。
2）密封条宜采用45度坡口连接，门扇的密封条接头不应超过2处。
3）门扇闭启比较灵活，门扇需在无力作用下保持静止状态，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面应标有闭锁开关方向。
4）人防门上方应按设计要求设置人防吊钩，吊钩应勾住顶板上层钢筋，吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45处。
5）两个防护单元间的一框两门的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm，防护密闭门（门型号中有FM字样）门框墙及门槛截面厚度不小于300mm。固定门槛100+150（砼），活门槛100（砼）+150（角钢）。
二密闭穿墙短管、预埋套管
1）当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的穿墙短管，翼高宜为3-5CM。
2）给水管、压力排水管、电缆电线等密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管，短管两端伸出墙体的长度：电缆电线伸出3-5CM、给水排水大于4CM、通风应大于10CM。
3）密闭穿墙短管作套管时，套管外径应比管道外径大3-4CM，并在套管两端加盖管帽。
4）当同一处有多根管线需做穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊一块密闭翼环。
三手摇泵、防爆地漏
1）人防手摇泵进出水方向正确，并能正常出水。
2）设备应固定牢固，位置准确。
3）手摇泵与管路连接应采用软管连接。
1）防爆地漏规格、数量、位置、标高等符合设计要求。
2）底座应在浇捣混凝土前进行预埋，竣工验收前对地漏及排水管道进行通水试验。
3）防爆地漏设置区域：进风室、扩散室、滤毒室、洗消间、除尘室。
四过滤器、过滤吸收器
1）设备的规格、型号、额定风量必须符合设计要求，过滤吸收器内部为活性炭。
2）设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，管道法兰连接处应加橡胶垫圈，连接紧密，不漏风。
3）设备应固定牢固，位置准确，固定支架应平顺、稳定。
五防爆超压排气活门、自动排气活门
1）排气活门开启方向必须朝向排风方向。
2）穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆必须铅直。
3）排气活门在设计超压下能自动闭启，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。
4）排气活门套管应涂刷防锈漆。
5）排气活门套管人防区出墙5CM。
六脚踏风机
1）风机旋转时，叶轮旋转方向正确。
2）设备与管路宜采用帆布连接紧密，不漏风。
3）设备应固定牢固，位置准确，固定支架应平顺、稳定。
4）控制设备运转时的噪音。
七手动密闭阀
1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品性能要求。
2）密闭阀门安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波方向一致。
3）开关指示针的位置与阀门板开关的实际位置应相同。闭启手柄的操作位置应准确。
八管道控制阀门
1）与人防区外部连接的管道的控制阀门，应安装在人防区靠近防护墙20CM处，并应闭启灵活，控制阀门的工作压力大于1MPa，并要求采用铜芯闸阀。
九临战封堵门框
1）临战封堵门框应清理干净并涂刷防锈漆。
2）临战封堵门框底部应设置封堵槽，深度大于100MM，宽度大于300MM。
3）门框上按设计要求设置吊钩，吊钩位置在门框1/3的位置，吊钩中心离墙距离在50CM左右。
4）门框的外侧应保证有50CM的空间。
十其余设施
1）防爆呼唤按钮底座应在混凝土浇捣前预埋到位，不得采用木盒等预埋。
2）防化值班室测压管高度在1.4-1.5之间，6分管1根，小管2根。
3）人防外的废水、污水不得进入人防区。
4）正对悬爆活门的风管端部要有弯头。