1 工法概述
传统的卫生间反坎是主体混凝土结构施工完成后，进入砌体结构施工阶段再中进行施工。此时水平施工缝需要凿毛并清理干净，然后重新支设模板，进行混凝土浇筑施工。如水平施工缝处凿毛不符合要求或清理不干净，将存在渗漏风险，且需二次安装模板、浇筑混凝土，增加成本。
本工法通过将反坎与主体结构同步浇筑，有效避免渗漏风险，并且减少凿毛、清理施工工序，降低施工成本，提高施工功效。
本工法适用于卫生间等带水房间反坎的施工。
2 工法特点
（1）反坎模板集中加工，统一编号，统一配发，减少浪费，杜绝现场切割，污染作业面。
（2）反坎混凝土同主体结构混凝土同时施工，一次成型，成型效果较好，避免渗漏风险，保证施工质量。
（3）减少水平施工缝凿毛、清理工序，减少混凝土二次倒运费用，能够有效的节约施工成本。
3 工艺原理
主体混凝土结构施工前，确定卫生间反坎高度及宽度，制作定位筋，施工前对反坎模板拼装成型，既可作为模板底部的支撑，也可作为顶模棍保证反坎的成型质量。
4 工艺流程
5 操作要点
（1）定位筋制作
按反坎宽度、反坎部位梁宽度、反坎高度及反坎部位梁高度使用12 的钢筋制作定位筋，定位筋由立柱和横杆组成。
（2）安装定位筋
反坎位置处梁钢筋安装完成后，将定位筋设置于梁处。
图3 定位筋安装示意图
（3）安装反坎模板
将已拼装成型的反坎模板，放置于梁位置处。
图4 反坎模板安装示意图
图5 反坎模板安装图
（4）加固反坎模板
反坎模板两侧增加背楞，然后使用由角钢和方通焊接组成的定型化主楞对反坎模板进行左右交替加固，定型化主楞间距 500mm。
图6 反坎模板加固示意图
图7 反坎模板加固图
（5）混凝土浇筑施工
墙、板混凝土浇筑完成后，首先进行反坎处梁、板混凝土浇筑施工，然后进行其余部位梁、板处混凝土浇筑施工，最后浇筑反坎处混凝土。
图8 浇筑混凝土图
（6）模板拆除
混凝土强度等级达到1.2MP 后，立即进行反坎处模板拆除，拆除时严禁野蛮拆除，防止破坏棱角，模板拆除完成后，及时进行成品保护。
图9 反坎拆模成型图