01
槽壁坍塌
产生原因
（1）槽壁附近有建筑物或在槽壁附近堆放土方、钢筋等重物，使槽壁受到附加的侧向土压力而产生槽壁坍塌；
（2）泥浆性能指标太低，或泥浆多次重复使用后质量恶化，使其不能起到护壁作用；
（3）地下水位上升造成地面积水，积水渗入槽内稀释泥浆，使泥浆大量向地基的空隙中漏失，导致泥浆液面突然下降造成槽壁坍塌；
（4）地下水的流速大或成槽过程中泥浆补充不及时，导致泥浆不能在槽壁面形成泥土皮。
防治措施
当槽壁严重坍塌，且工期没有要求时，可采取填土固结法施工个，将全槽段回填粘性土，待回填土沉积密实后，重新开挖槽段；当槽段坍塌较严重，且工期要求较紧时，可采取填土固化法，将槽段下部未坍塌部分回填粘性土，上部塌方区的泥浆作固化处理，待固化泥浆强度达到设计要求时，重新开挖槽段。其中，若槽壁坍塌不严重或坍塌现象已被控制，且土体较稳定的情况下，可先进行后续施工，将坍塌问题留待后期工程进行处理。
此外，施工时还应注意以下要点：
（1）在造孔施工时应根据钻进情况随时调整液面标高及泥浆密度，为保证泥浆液压及地下水压差稳定，应使槽坑液面至少高于地下水位500mm，从而保证槽壁的稳定；
（2）施工时应防止泥浆漏失并及时补浆，使液位高度维持在槽段所必须的稳定液位高度，并定期检查泥浆质量，发现问题时及时调整泥浆指标；
（3）将导墙设置比地面高出200mm，同时敷设地面排水沟与集水井的方法，以此来防止暴雨对泥浆所产生的影响，若遇雨水天气，应及时加大泥浆比重和粘度，较严重时可采取暂停成槽措施，并封盖槽口。
02
夹泥渗漏
产生原因
（1）在不大的水头压力下，夹泥也会因为自身性质而失去稳定，在墙体内或边界上形成集中渗漏通道，最终导致地下连续墙发生渗漏；
（2）护壁泥浆性能差，或泥浆比重过大，粘度过高，且在成槽后与混凝土浇筑间隔时间过长，使泥浆沉淀，在地下连续墙接缝处形成较厚的泥皮，从而导致混凝土浇筑后出现夹泥现象；
（3）水下混凝土浇筑时，未控制好导管的埋管深度，导致导管拔空，从而使墙体混凝土出现夹泥现象。
防治措施
（1）一旦接头位置有坍方现象发生，应先进行清淤，再吊放钢筋笼，且应用接头刷将槽段接头上下多次清刷，直至接头处无泥，并确保不留任何泥砂或污物；
（2）在浇筑混凝土时，应将导管埋入混凝土的深度控制在1.5~4.0m之间，并且严禁导管下口脱离混凝土面，防止出现气柱及导管拔空现象。
03
导墙变形
产生原因
（1）导墙强度和刚度不足，挖槽时发生变形破坏，不能挡住地表土层坍塌；
（2）导墙埋入不深，底部未插入原状土层中，墙背回填土不密实，拆模后未加木支撑且暴露时间过长向内倾斜，与地墙中心线不平行；
（3）槽段两侧附加荷载或动荷载扰动过大。
防治措施
（1）对已破坏的导墙，应将其拆除，采用通过优质土进行回填夯实，并在此基础上重建导墙；
（2）施工时，应根据设计要求对导墙进行施工，并在导墙内侧设置支撑，且在导墙内采用钢筋连接；
（3）施工时应使施工荷载分散，并适当地加大导墙的深度，加固地质。