一、施工工艺
材料运输回填土清除基础复检垫层铺设钢筋绑扎、模板组合浇筑砼及预埋件安装定位拆模砼养护接地、回填土退场、转下基础施工
二、主要工艺施工方法
1）、回填土清除：工程在清除回填土前，由施工人员对杆位进行分坑测量，并对班组人员进行详细的书面技术交底。基础开挖时严格按设计要求位置与深度开挖。
2）、砼浇制前先铺一层高标号水泥砂浆，以确保新旧砼间的粘结度。垫层应清洁平整，为下一道工序提供可靠的保证。
3）、立模及钢筋绑扎：底板混凝土稍硬后，进行支模，模板立好后，应复核长度尺寸，严格控制尺寸位置，校对好后采用斜撑固定。立柱模板宜采用横梁进行加固，并对以拉结钢筋螺栓加强，保证砼成型后棱角分明，不炸模。钢筋做到每扎绑扎，特别注意控制两边及顶部的保护层厚度。
4）、基础浇筑：在基坑检验合格后进行砼采用一次性连续浇筑，不留任何施工缝，严格控制砼初凝时间。砼配料按测定的配合比，进行拌和，严格控制水灰比，确保砼拌合均匀。混凝土分层浇灌，且浇灌厚度不超过20cm，浇岛时，做到快插慢拔、插点均匀，上下插动、层层扣搭，同时要注意模板和支撑是否变形，下沉或移动，严格控制流浆。地脚螺栓安装必须牢固，安装前进行除锈，并对螺栓部分加以保护。基础顶面采用一次抹面抄平新工艺，避免二次抹面造成两张皮现象。保证基础质量和外形几何尺寸。砼在浇完12小时后由专人负责进行养护，养护时间不小于7天，并按规范要求做好现场记录或砼试块。
5）砼浇制和养护要求
浇制前的准备工作：
⑴机械搅拌机运到现场试运转良好，其它浇制工器具配备齐全。
⑵砂、石子、水泥、水集料应充足，并应检查其质量是否符合要求，具备一次浇完基础的用量。
⑶复核制模后地螺的规格、间距、基础根开、立柱标高，钢筋的规格、配置数量及保护层厚度是否满足，并作好签证。
⑷制模后支撑是否牢固，模板挡缝是否严密。 ⑸坑内积水、杂物、塌土应清理干净。
冬季浇制混凝土注意事项：
⑴基础施工前应及时掌握天气变化情况，提前备好预防器材。
⑵严格控制水泥用量，不低于配合比要求，严格控制水灰比不应大于0.6。
⑶使用防冻剂需经过监理和项目部同意，并做好必要的实验。
⑷冬季浇制的混凝土在受冻前，砼的抗压强度，普通硅酸盐水泥配制的混凝土不低于设计强度的30%。因此，冬季施工前后，应密切注意天气预报，当已浇制完的混凝土在未达到上述强度（普通硅酸盐水泥约7天），出现寒流和霜冻袭击时，应对该基础进行回填土保护，外露部分应用柴草覆盖。
⑸冬季浇制混凝土应选在气温较高的中午时段进行，（温度低于零下4度时不得浇制，零度以下需采用热水浇制），拌制时骨料中不得有雪块和冻团，夜间可能遭受霜冻的基础浇制完毕应立即用柴草或搭棚覆盖保护。
6）拆模
⑴在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，且强度不低于2.5Mpa时方可拆除模板。日平均气温低于10℃时，拆模时间不得少于三天。
⑵拆模前应通知现场监理代表和项目经理部质检人员到现场鉴定，确认无质量问题，应立即回填土，对外露部分仍加遮盖物，继续养护。
⑶拆模后基础表面有蜂窝麻面，但不普遍且深度小于20毫米,不露筋，可将缺陷处表面打毛洗净，再用1:2水泥砂浆抹平后回填土养护。
⑷拆模后若出现较大蜂窝、露筋，必须会同建设、设计、监理单位研究处理方案。
⑸拆模时严禁碰撞地脚螺栓，防止松动。
⑹回收后的地脚螺帽必须保管整理好，按照桩号、腿号分别串好，标上记号，并上交项目部，便于立塔施工。