01
前期准备
(1)参加图纸会审,多方共同沟通协调确定钢结构各节点、构件分节细节等。
(2)规划结构平面纵横轴线尺寸、主要塔式起重机的布置及工作范围,现场施工道路布局与临电措施等。
(3)确定各专项工种施工工艺,落实三级交底,制订吊装、测量、焊接、检测等方案。
(4)制订构件进厂计划与现场存放地点。
02
安装运输
(1)确定结构整体施工过程中各工序所需的临时支撑、脚手架支撑数量及位置,设置安全防护措施。
(2)结合安装流水顺序布置现场材料存放位置,减少搬运,尽可能由塔式起重机进行覆盖,运输完成后须检测构件变形并矫正。
(3)对于特殊构件的运输(放射性、腐蚀性等)须做好防护措施;超重超长等异性构件须提前计算吊耳数量及位置。
03
吊装控制
(1)根据结构具体布局划分吊装作业区域平行同时进行,每区域完成后及时测量、校正,并进行高强螺栓初拧。
(2)控制螺栓预埋误差,确保标高误差不超过5mm,定位轴线偏差不超过2mm。
(3)钢柱拼装时结合钢柱断面选择相应平台及胎具,确保断面处互相垂直,把控翼缘板变形偏差满足设计要求。
(4)节点部位设置约束连接板,强化连接质量,焊接后须复测标高及位移偏差,焊接完成后割除约束板及耳板。
04
螺栓检测
(1)高强度六角螺栓连接应随机抽样检验其纽矩系数及复验报告的资料。
(2)扭剪型高强度螺栓连接应随机抽样检验其预拉力及复验报告的资料。
(3)永久连接的普通螺栓须进行螺栓实物最小拉力载荷复验。
(4)高强度螺栓连接构件表面应涂油保护,确保螺纹完整顺滑。
(5)高强度螺栓应进行表面硬度实验,且应检测表面是否有裂纹,确保连接质量。