造成板缝开裂主要原因
首先, 是施工操作不规范而产生的, 象楼板搁 置时板缝宽度控制不好, 缝隙小或不留缝, 砼灌缝后强度没达到每平方米 50 公斤就加荷载, 砼浇捣不密实, 板与板不能形成一个整体。其次, 地基不均匀沉降也会造成板缝开裂。再次, 砼在收缩过程中会出现沉缩、凝缩和干缩的现象, 其产生内应力如没有钢筋的约束就会出现开裂。温度差也是产生裂缝的原因之一, 随着温度变化, 砼体积会出现膨胀或收缩, 并在砼内引 起应力, 当拉应力超过其抗拉强度时就产生裂缝。
防止板缝开裂的方法
为了提高砼灌缝的质量和楼面的整体强度, 应将两块板之 间下口缝宽提高到 40毫米, 同时将板与板之间清洗干净, 因为板 缝过窄会造成砼灌缝不实。当设计布板板缝达不到上述规定时, 应在图纸会审时提出协商解决。
地面空鼓、起砂、开裂、龟裂的主要原因
施工前没有将基层清理干净并刷一道纯水泥砂浆, 地面与基层结合不好, 变成两张 皮。 由于房间面积大, 砂浆表面收缩大, 因此产生裂缝。 基础不均匀的沉降所产生地面裂缝。 在这项分项工程上应仔细研究确定操作程序。在施工以前要将基层清洗干净并刷一遍水泥浆, 以增强面层与基层的结合力。在控制地面收缩开裂上, 宜在门框内外用 3 毫米玻璃裁成 与地面标高相等的分割条, 将面层分仓, 使其表面收缩应力分散在分仓范围内, 以免集中在某一处开裂。随后铺上浆用木杠找平, 用木搓平压实 , 逐步加大压力, 如在施工中有一次压不实, 就会在日后出现起砂现象。面层用工具压光后 24 小时, 用锯末覆盖, 洒水养护 7～ 10 天。有的单位怕水泥地面面层标号不够, 而在砂浆中多掺水泥, 而面层与垫层沙浆标号相差过大, 也会使面层收缩时出现不规则的裂缝。