（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。
（3）展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
（4）人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角 ，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30m的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内 ，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。
（7）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
（8）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
（9）起吊钢筋骨架 ，下方禁止站人 ，必须待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（10）冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应使卷扬机与冷拉方向成90,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
（11）冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
（12）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应立即停止张拉。
（13）张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土时，要防止振动器冲击预应力钢筋。
（14）张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
（15）同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70％～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
（16）机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。
（17）切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。
（18）切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
（19）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。
（20）钢筋机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体。
（21）钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。
（22）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。
（23）短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
（24）钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。
（25）弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
（26）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。
（27）钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
（28）焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
（29）对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
（30）钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
（31）钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。